گیلے مکس مارٹر میں ہائیڈروکسی پروپیل میتھیل سیلولوز کا کردار

گیلے مکسڈ مارٹر سیمنٹ، ٹھیک مجموعی، مرکب، پانی اور مختلف اجزاء ہیں جو کارکردگی کے مطابق طے ہوتے ہیں۔ایک خاص تناسب کے مطابق، مکسنگ سٹیشن میں ناپا اور ملانے کے بعد، اسے مکسر ٹرک کے ذریعے استعمال کی جگہ پر لے جایا جاتا ہے، اور ایک خاص میں ڈال دیا جاتا ہے، گیلے مکس کو کنٹینر میں محفوظ کیا جاتا ہے اور مخصوص وقت کے اندر استعمال کیا جاتا ہے۔

ہائیڈروکسی پروپیل میتھائل سیلولوز کو پانی کو برقرار رکھنے والے ایجنٹ اور مارٹر کو پمپ کرنے کے قابل بنانے کے لیے سیمنٹ مارٹر کے ریٹارڈر کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔پلاسٹرنگ پلاسٹر میں بائنڈر کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، یہ پھیلاؤ کو بہتر بناتا ہے اور کام کے وقت کو طول دیتا ہے۔hydroxypropyl methylcellulose HPMC کی پانی برقرار رکھنے کی کارکردگی درخواست کے بعد بہت تیزی سے خشک ہونے کی وجہ سے گندگی کو ٹوٹنے سے روکتی ہے، اور سخت ہونے کے بعد طاقت میں اضافہ کرتی ہے۔پانی کو برقرار رکھنا ہائیڈرو آکسی پروپیل میتھائل سیلولوز HPMC کی ایک اہم کارکردگی ہے، اور یہ ایک ایسی کارکردگی بھی ہے جس پر بہت سے گھریلو گیلے مکس مارٹر بنانے والے توجہ دیتے ہیں۔گیلے مکسڈ مارٹر کے پانی کو برقرار رکھنے کے اثر کو متاثر کرنے والے عوامل میں شامل کردہ HPMC کی مقدار، HPMC کی viscosity، ذرات کی باریک پن، اور استعمال کے ماحول کا درجہ حرارت شامل ہیں۔

گیلے مکس مارٹر میں ہائیڈرو آکسی پروپیل میتھل سیلولوز HPMC کا اہم کردار بنیادی طور پر تین پہلوؤں پر مشتمل ہے، ایک بہترین پانی کو برقرار رکھنے کی صلاحیت، دوسرا گیلے مکس مارٹر کی مستقل مزاجی اور تھیکسوٹروپی پر اثر، اور تیسرا سیمنٹ کے ساتھ تعامل ہے۔سیلولوز ایتھر کے پانی کو برقرار رکھنے کا اثر بنیادی تہہ کے پانی کے جذب، مارٹر کی ساخت، مارٹر کی تہہ کی موٹائی، مارٹر کی پانی کی طلب، اور مواد کی ترتیب کے وقت پر منحصر ہے۔ہائیڈروکسی پروپیل میتھیل سیلولوز کی شفافیت جتنی زیادہ ہوگی، پانی کی برقراری اتنی ہی بہتر ہوگی۔

گیلے مکس مارٹر کے پانی کی برقراری کو متاثر کرنے والے عوامل میں سیلولوز ایتھر واسکاسیٹی، اضافی مقدار، ذرہ کی خوبصورتی اور استعمال کا درجہ حرارت شامل ہیں۔سیلولوز ایتھر کی واسکاسیٹی جتنی زیادہ ہوگی، پانی کو برقرار رکھنے کی کارکردگی اتنی ہی بہتر ہوگی۔واسکاسیٹی HPMC کارکردگی کا ایک اہم پیرامیٹر ہے۔ایک ہی پروڈکٹ کے لیے، مختلف طریقوں سے ماپا جانے والے viscosity کے نتائج بہت مختلف ہوتے ہیں، اور کچھ میں دوگنا فرق بھی ہوتا ہے۔لہٰذا، viscosity کا موازنہ کرتے وقت، اسے ایک ہی ٹیسٹ کے طریقوں کے درمیان کیا جانا چاہیے، بشمول درجہ حرارت، روٹر وغیرہ۔

عام طور پر، زیادہ viscosity، بہتر پانی برقرار رکھنے کا اثر.تاہم، HPMC کا واسکاسیٹی زیادہ اور سالماتی وزن جتنا زیادہ ہوگا، اس کی حل پذیری میں اسی طرح کی کمی مارٹر کی مضبوطی اور تعمیراتی کارکردگی پر منفی اثر ڈالے گی۔واسکاسیٹی جتنی زیادہ ہوگی، مارٹر پر گاڑھا ہونے کا اثر اتنا ہی زیادہ واضح ہوگا، لیکن یہ براہ راست متناسب نہیں ہے۔جتنی زیادہ viscosity ہوگی، گیلا مارٹر اتنا ہی زیادہ چپچپا ہوگا، یعنی تعمیر کے دوران، یہ سکریپر سے چپکنے اور سبسٹریٹ سے زیادہ چپکنے کے طور پر ظاہر ہوتا ہے۔لیکن یہ خود گیلے مارٹر کی ساختی طاقت کو بڑھانے میں مددگار نہیں ہے۔تعمیر کے دوران، اینٹی ساگ کارکردگی واضح نہیں ہے.اس کے برعکس، درمیانے اور کم وسکوسیٹی کے ساتھ کچھ ترمیم شدہ ہائیڈروکسی پروپیل میتھائل سیلولوز گیلے مارٹر کی ساختی طاقت کو بہتر بنانے میں بہترین کارکردگی کے حامل ہیں۔

گیلے مکسڈ مارٹر میں سیلولوز ایتھر HPMC کی جتنی زیادہ مقدار شامل کی جائے گی، پانی کو برقرار رکھنے کی کارکردگی اتنی ہی بہتر ہوگی، اور جتنی زیادہ viscosity ہوگی، پانی برقرار رکھنے کی کارکردگی اتنی ہی بہتر ہوگی۔نفاست بھی ہائیڈروکسی پروپیل میتھیل سیلولوز کا ایک اہم کارکردگی کا اشاریہ ہے۔

hydroxypropyl methylcellulose کی نفاست کا پانی کی برقراری پر بھی ایک خاص اثر پڑتا ہے۔عام طور پر، ہائیڈرو آکسی پروپیل میتھائل سیلولوز کے لیے ایک ہی چپکنے والی لیکن مختلف نفاست کے ساتھ، جتنا باریک ہوتا ہے اتنا ہی باریک پانی برقرار رکھنے کا اثر بہتر ہوتا ہے۔

گیلے مکسڈ مارٹر میں، سیلولوز ایتھر HPMC کی اضافی مقدار بہت کم ہے، لیکن یہ گیلے مکسڈ مارٹر کی تعمیراتی کارکردگی کو نمایاں طور پر بہتر بنا سکتا ہے، اور یہ ایک اہم اضافی ہے جو مارٹر کی تعمیراتی کارکردگی کو متاثر کرتا ہے۔ہائیڈرو آکسی پروپیل میتھائل سیلولوز کا معقول انتخاب گیلے مکسڈ مارٹر کی کارکردگی کو بہتر بنانے پر بہت زیادہ اثر انداز ہوتا ہے۔