پہلا: راکھ کا مواد جتنا کم ہوگا، معیار اتنا ہی زیادہ ہوگا۔
راکھ کی باقیات کی مقدار کے لیے فیصلہ کن عوامل:
1. سیلولوز کے خام مال کا معیار (بہتر روئی): عام طور پر بہتر روئی کی کوالٹی، پیدا ہونے والے سیلولوز کا رنگ جتنا سفید ہوگا، راکھ کا مواد اور پانی کی برقراری اتنی ہی بہتر ہوگی۔
2. دھونے کے اوقات کی تعداد: خام مال میں کچھ دھول اور نجاست ہوگی، دھونے کا جتنا زیادہ وقت ہوگا، جلانے کے بعد تیار مصنوعات کی راکھ کا مواد اتنا ہی کم ہوگا۔
3. تیار شدہ مصنوعات میں چھوٹے مواد کو شامل کرنے سے جلنے کے بعد بہت زیادہ راکھ پیدا ہوگی۔
4. پیداواری عمل کے دوران اچھی طرح سے جواب دینے میں ناکامی سیلولوز کی راکھ کو بھی متاثر کرے گی۔
5. کچھ مینوفیکچررز دہن تیز کرنے والے شامل کر کے ہر کسی کے وژن کو الجھا دینا چاہتے ہیں۔جلانے کے بعد، تقریبا کوئی راکھ نہیں ہے.اس صورت میں، آپ کو جلانے کے بعد خالص پاؤڈر کا رنگ اور حالت یاد رکھنے کی ضرورت ہے، کیونکہ دہن تیز کرنے والے فائبر کو شامل کیا جاتا ہے۔اگرچہ پاؤڈر کو مکمل طور پر جلایا جا سکتا ہے، لیکن جلانے کے بعد خالص پاؤڈر کے رنگ میں اب بھی بڑا فرق ہے۔
دوسرا: جلنے کے وقت کی لمبائی: پانی کو برقرار رکھنے کی اچھی شرح کے ساتھ سیلولوز کے جلنے کا وقت نسبتاً لمبا ہوگا، اور اس کے برعکس پانی برقرار رکھنے کی کم شرح کے لیے۔
پوسٹ ٹائم: مئی 15-2023