ای پی ایس تھرمل موصلیت مارٹر کی کارکردگی پر لیٹیکس پاؤڈر کا اثر

ای پی ایس گرینولر تھرمل موصلیت کا مارٹر ایک ہلکا پھلکا تھرمل موصلیت کا مواد ہے جو ایک خاص تناسب میں غیر نامیاتی بائنڈرز، آرگینک بائنڈرز، مکسچرز، ایڈیٹیو اور لائٹ ایگریگیٹس کے ساتھ ملایا جاتا ہے۔ای پی ایس گرینولر تھرمل انسولیشن مارٹروں میں سے جن پر فی الحال تحقیق کی گئی ہے اور اسے لاگو کیا جا سکتا ہے، اس کو ری سائیکل کیا جا سکتا ہے منتشر لیٹیکس پاؤڈر مارٹر کی کارکردگی پر بہت زیادہ اثر ڈالتا ہے اور لاگت میں بہت زیادہ حصہ لیتا ہے، اس لیے یہ لوگوں کی توجہ کا مرکز بنا ہوا ہے۔EPS پارٹیکل انسولیشن مارٹر بیرونی دیوار کی موصلیت کے نظام کی بانڈنگ کارکردگی بنیادی طور پر پولیمر بائنڈر سے آتی ہے، اور اس کی ساخت زیادہ تر ونائل ایسیٹیٹ/ایتھیلین کوپولیمر ہے۔اس قسم کے پولیمر ایملشن کو خشک کرنے والے سپرے سے دوبارہ قابل لیٹیکس پاؤڈر حاصل کیا جا سکتا ہے۔ٹھیک تیاری، آسان نقل و حمل اور تعمیر میں دوبارہ قابل لیٹیکس پاؤڈر کے آسان ذخیرہ کی وجہ سے، خصوصی ڈھیلا لیٹیکس پاؤڈر اپنی درست تیاری، آسان نقل و حمل اور آسان اسٹوریج کی وجہ سے ترقی کا رجحان بن گیا ہے۔ای پی ایس پارٹیکل انسولیشن مارٹر کی کارکردگی زیادہ تر استعمال شدہ پولیمر کی قسم اور مقدار پر منحصر ہے۔اعلی ایتھیلین مواد اور کم Tg (گلاس ٹرانزیشن ٹمپریچر) ویلیو کے ساتھ Ethylene-vinyl acetate لیٹیکس پاؤڈر (EVA) اثر کی طاقت، بانڈ کی طاقت اور پانی کی مزاحمت کے لحاظ سے بہتر کارکردگی کا حامل ہے۔

مارٹر کی کارکردگی پر لیٹیکس پاؤڈر کی اصلاح اس حقیقت کی وجہ سے ہے کہ لیٹیکس پاؤڈر قطبی گروپوں کے ساتھ ایک اعلی مالیکیولر پولیمر ہے۔جب لیٹیکس پاؤڈر کو EPS ذرات کے ساتھ ملایا جاتا ہے تو، لیٹیکس پاؤڈر پولیمر کی مرکزی زنجیر میں غیر قطبی طبقہ EPS کی غیر قطبی سطح کے ساتھ جسمانی جذب ہوگا۔پولیمر میں قطبی گروپ EPS ذرات کی سطح پر باہر کی طرف ہوتے ہیں، تاکہ EPS کے ذرات ہائیڈروفوبیسیٹی سے ہائیڈرو فیلیسیٹی میں تبدیل ہو جائیں۔لیٹیکس پاؤڈر کے ذریعہ EPS ذرات کی سطح میں ترمیم کی وجہ سے، یہ اس مسئلے کو حل کرتا ہے کہ EPS کے ذرات آسانی سے پانی کے سامنے آ جاتے ہیں۔تیرتا ہوا، مارٹر کی بڑی تہہ لگانے کا مسئلہ۔اس وقت، جب سیمنٹ کو شامل اور ملایا جاتا ہے، EPS کے ذرات کی سطح پر جذب ہونے والے قطبی گروپ سیمنٹ کے ذرات کے ساتھ تعامل کرتے ہیں اور قریب سے مل جاتے ہیں، تاکہ EPS موصلیت مارٹر کی قابل عمل صلاحیت نمایاں طور پر بہتر ہو۔یہ اس حقیقت سے ظاہر ہوتا ہے کہ سیمنٹ پیسٹ سے EPS کے ذرات آسانی سے گیلے ہو جاتے ہیں، اور دونوں کے درمیان بانڈنگ فورس بہت بہتر ہو جاتی ہے۔

ایملشن اور ری ڈسپرسیبل لیٹیکس پاؤڈر فلم کی تشکیل کے بعد مختلف مواد پر اعلی تناؤ کی طاقت اور بانڈنگ طاقت بنا سکتے ہیں، انہیں مارٹر میں دوسرے بائنڈر کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے تاکہ بالترتیب غیر نامیاتی بائنڈر سیمنٹ، سیمنٹ اور پولیمر کو بہتر بنانے کے لیے متعلقہ طاقتوں کو مکمل طور پر استعمال کیا جا سکے۔ مارٹر کی کارکردگی.پولیمر-سیمنٹ مرکب مواد کے مائیکرو اسٹرکچر کا مشاہدہ کرتے ہوئے، یہ خیال کیا جاتا ہے کہ دوبارہ قابل لیٹیکس پاؤڈر کا اضافہ پولیمر کو فلم بنا سکتا ہے اور سوراخ والی دیوار کا حصہ بن سکتا ہے، اور اندرونی قوت کے ذریعے مارٹر کو مکمل بنا سکتا ہے، جو مارٹر کی اندرونی قوت کو بہتر بناتا ہے۔پولیمر کی طاقت، اس طرح مارٹر کی ناکامی کشیدگی کو بہتر بنانے اور حتمی کشیدگی میں اضافہ.مارٹر میں دوبارہ پھیلنے والے لیٹیکس پاؤڈر کی طویل مدتی کارکردگی کا مطالعہ کرنے کے لیے، SEM کے ذریعہ یہ مشاہدہ کیا گیا کہ 10 سال بعد، مارٹر میں پولیمر کا مائیکرو اسٹرکچر تبدیل نہیں ہوا ہے، جس سے مستحکم بانڈنگ، لچکدار اور کمپریسیو طاقت اور پانی کی اچھی ریپیلینسی برقرار رہتی ہے۔ٹائل چپکنے والی طاقت کی تشکیل کے طریقہ کار کو دوبارہ قابل لیٹیکس پاؤڈر پر مطالعہ کیا گیا، اور یہ پتہ چلا کہ پولیمر کو فلم میں خشک کرنے کے بعد، پولیمر فلم نے ایک طرف مارٹر اور ٹائل کے درمیان ایک لچکدار کنکشن قائم کیا، اور دوسری طرف دوسری طرف، مارٹر میں موجود پولیمر مارٹر کی ہوا کے مواد کو بڑھاتا ہے اور سطح کی تشکیل اور گیلے ہونے کو متاثر کرتا ہے، اور بعد ازاں ترتیب کے عمل کے دوران پولیمر کا ہائیڈریشن کے عمل اور سیمنٹ کے سکڑنے پر بھی سازگار اثر پڑتا ہے۔ بائنڈر، یہ سب بانڈ کی مضبوطی کو بہتر بنانے میں مدد کریں گے۔

مارٹر میں دوبارہ قابل لیٹیکس پاؤڈر شامل کرنے سے دوسرے مواد کے ساتھ بانڈنگ کی مضبوطی میں نمایاں طور پر بہتری آسکتی ہے، کیونکہ ہائیڈرو فیلک لیٹیکس پاؤڈر اور سیمنٹ سسپنشن کا مائع مرحلہ میٹرکس کے سوراخوں اور کیپلیریوں میں گھس جاتا ہے، اور لیٹیکس پاؤڈر چھیدوں اور کیپلیریوں میں گھس جاتا ہے۔ .اندرونی فلم سبسٹریٹ کی سطح پر بنتی ہے اور مضبوطی سے جذب ہوتی ہے، اس طرح سیمنٹیٹیئس مواد اور سبسٹریٹ کے درمیان اچھی بانڈ مضبوطی کو یقینی بناتا ہے۔