سیلولوز ایتھرز اور اسے پیدا کرنے کا طریقہ

کی پیداوارسیلولوز ایتھرزسیلولوز میں کیمیائی تبدیلیوں کا ایک سلسلہ شامل ہے، جس کے نتیجے میں منفرد خصوصیات کے ساتھ مشتق ہوتے ہیں۔سیلولوز ایتھر بنانے کے لیے استعمال کیے جانے والے طریقوں کا ایک عمومی جائزہ درج ذیل ہے:

1. سیلولوز کے ماخذ کا انتخاب:

• سیلولوز ایتھر مختلف ذرائع سے حاصل کیے جا سکتے ہیں جیسے لکڑی کا گودا، روئی کے لنٹر، یا پودوں پر مبنی دیگر مواد۔سیلولوز کے ماخذ کا انتخاب حتمی سیلولوز ایتھر پروڈکٹ کی خصوصیات کو متاثر کر سکتا ہے۔

2. گودا:

• سیلولوز کا منبع ریشوں کو زیادہ قابل انتظام شکل میں توڑنے کے لیے پلپنگ سے گزرتا ہے۔گودا مکینیکل، کیمیکل یا دونوں طریقوں کے امتزاج سے حاصل کیا جا سکتا ہے۔

3. طہارت:

• پلپڈ سیلولوز کو نجاست، لگنن اور دیگر غیر سیلولوزک اجزاء کو دور کرنے کے لیے صاف کرنے کے عمل کا نشانہ بنایا جاتا ہے۔اعلیٰ معیار کے سیلولوز مواد کے حصول کے لیے طہارت ضروری ہے۔

4. سیلولوز کو چالو کرنا:

• صاف شدہ سیلولوز کو الکلائن محلول میں سوجن سے چالو کیا جاتا ہے۔یہ قدم سیلولوز کو بعد کے ایتھریفیکیشن ری ایکشن کے دوران زیادہ ری ایکٹو بنانے کے لیے اہم ہے۔

5. Etherification Reaction:

• چالو سیلولوز ایتھریفیکیشن سے گزرتا ہے، جہاں ایتھر گروپس کو سیلولوز پولیمر چین پر ہائیڈروکسیل گروپس سے متعارف کرایا جاتا ہے۔عام ایتھرائفنگ ایجنٹوں میں ایتھیلین آکسائیڈ، پروپیلین آکسائیڈ، سوڈیم کلورواسیٹیٹ، میتھائل کلورائیڈ اور دیگر شامل ہیں۔
• رد عمل عام طور پر درجہ حرارت، دباؤ، اور pH کے کنٹرول شدہ حالات کے تحت کیا جاتا ہے تاکہ متبادل کی مطلوبہ ڈگری (DS) کو حاصل کیا جا سکے اور ضمنی ردعمل سے بچا جا سکے۔

6. غیر جانبداری اور دھلائی:

• ایتھریفیکیشن ری ایکشن کے بعد، پروڈکٹ کو اکثر بے اثر کر دیا جاتا ہے تاکہ اضافی ری ایجنٹس یا ضمنی مصنوعات کو ہٹایا جا سکے۔باقی کیمیکلز اور نجاست کو ختم کرنے کے لیے بعد میں دھونے کے اقدامات کیے جاتے ہیں۔

7. خشک کرنا:

• پاؤڈر یا دانے دار شکل میں حتمی سیلولوز ایتھر پروڈکٹ حاصل کرنے کے لیے صاف اور ایتھریفائیڈ سیلولوز کو خشک کیا جاتا ہے۔

8. کوالٹی کنٹرول:

• کوالٹی کنٹرول کے لیے نیوکلیئر میگنیٹک ریزوننس (NMR) سپیکٹروسکوپی، فوئیر ٹرانسفارم انفراریڈ (FTIR) سپیکٹروسکوپی، اور کرومیٹوگرافی سمیت مختلف تجزیاتی تکنیکوں کا استعمال کیا جاتا ہے۔مستقل مزاجی کو یقینی بنانے کے لیے DS کی کڑی نگرانی کی جاتی ہے۔

9. تشکیل اور درخواست:

• اس کے بعد سیلولوز ایتھر کو مختلف ایپلی کیشنز کی مخصوص ضروریات کو پورا کرنے کے لیے مختلف درجات میں تیار کیا جاتا ہے۔مختلف سیلولوز ایتھر مختلف صنعتوں کے لیے موزوں ہیں، جیسے کہ تعمیرات، دواسازی، خوراک، ملمع کاری وغیرہ۔

یہ نوٹ کرنا ضروری ہے کہ مخصوص طریقے اور حالات مطلوبہ سیلولوز ایتھر پروڈکٹ اور مطلوبہ اطلاق کی بنیاد پر مختلف ہو سکتے ہیں۔مینوفیکچررز اکثر مختلف صنعتوں کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے مخصوص خصوصیات کے ساتھ سیلولوز ایتھر تیار کرنے کے لیے ملکیتی عمل کو استعمال کرتے ہیں۔