مارٹر کی کن خصوصیات کو دوبارہ قابل لیٹیکس پاؤڈر سے بہتر بنایا جا سکتا ہے۔

Redispersible لیٹیکس پاؤڈر ایک خاص پانی پر مبنی ایملشن اور پولیمر بائنڈر ہے جسے vinyl acetate-ethylene copolymer کے ساتھ بنیادی خام مال کے طور پر سپرے خشک کرکے بنایا جاتا ہے۔ پانی کے کچھ حصے کے بخارات بننے کے بعد، پولیمر کے ذرات جمع ہو کر ایک پولیمر فلم بناتے ہیں، جو ایک بائنڈر کا کام کرتی ہے۔ جب دوبارہ قابل لیٹیکس پاؤڈر کو غیر نامیاتی جیلنگ معدنیات جیسے سیمنٹ کے ساتھ استعمال کیا جاتا ہے، تو یہ مارٹر کو تبدیل کر سکتا ہے۔ ری ڈسپرسیبل لیٹیکس پاؤڈر کے اہم افعال درج ذیل ہیں۔

(1) بانڈ کی طاقت، تناؤ کی طاقت اور موڑنے کی طاقت کو بہتر بنائیں۔

Redispersible لیٹیکس پاؤڈر نمایاں طور پر مارٹر کے بانڈ کی طاقت کو بہتر بنا سکتا ہے۔ جتنی زیادہ رقم شامل کی جائے گی اتنی ہی زیادہ لفٹ۔ اعلی بانڈنگ طاقت ایک خاص حد تک سکڑنے کو روک سکتی ہے، اور ساتھ ہی، اخترتی سے پیدا ہونے والے تناؤ کو منتشر کرنا اور چھوڑنا آسان ہے، اس لیے شگاف کی مزاحمت کو بہتر بنانے کے لیے بانڈنگ کی طاقت بہت اہم ہے۔ مطالعات سے پتہ چلتا ہے کہ سیلولوز ایتھر اور پولیمر پاؤڈر کا ہم آہنگی اثر سیمنٹ مارٹر کے بانڈ کی طاقت کو بہتر بنانے میں مدد کرتا ہے۔

(2) مارٹر کے لچکدار ماڈیولس کو کم کریں، تاکہ ٹوٹنے والے سیمنٹ مارٹر میں ایک خاص حد تک لچک ہو۔

دوبارہ پھیلنے والے لیٹیکس پاؤڈر کا لچکدار ماڈیولس کم ہے، 0.001-10GPa؛ جبکہ سیمنٹ مارٹر کا لچکدار ماڈیولس زیادہ ہے، 10-30GPa، اس لیے پولیمر پاؤڈر کے اضافے کے ساتھ سیمنٹ مارٹر کا لچکدار ماڈیولس کم ہو جائے گا۔ تاہم، پولیمر پاؤڈر کی قسم اور مقدار کا بھی لچک کے ماڈیولس پر اثر پڑتا ہے۔ عام طور پر، جیسے جیسے پولیمر اور سیمنٹ کا تناسب بڑھتا ہے، لچک کا ماڈیولس کم ہوتا جاتا ہے اور خرابی بڑھ جاتی ہے۔

(3) پانی کی مزاحمت، الکلی مزاحمت، گھرشن مزاحمت اور اثر مزاحمت کو بہتر بنائیں۔

پولیمر کی طرف سے تشکیل کردہ نیٹ ورک جھلی کا ڈھانچہ سیمنٹ مارٹر میں سوراخوں اور دراڑوں پر مہر لگاتا ہے، سخت جسم کی پورسٹی کو کم کرتا ہے، اور اس طرح سیمنٹ مارٹر کی عدم استحکام، پانی کی مزاحمت اور ٹھنڈ کی مزاحمت کو بہتر بناتا ہے۔ یہ اثر بڑھتے ہوئے پولیمر-سیمنٹ تناسب کے ساتھ بڑھتا ہے۔ لباس مزاحمت کی بہتری کا تعلق پولیمر پاؤڈر کی قسم اور پولیمر سے سیمنٹ کے تناسب سے ہے۔ عام طور پر، پہننے کی مزاحمت بہتر ہوتی ہے کیونکہ پولیمر اور سیمنٹ کا تناسب بڑھتا ہے۔

(4) مارٹر کی روانی اور کام کی اہلیت کو بہتر بنائیں۔

(5) مارٹر کے پانی کی برقراری کو بہتر بنائیں اور پانی کے بخارات کو کم کریں۔

پانی میں دوبارہ پھیلنے والے پولیمر پاؤڈر کو تحلیل کرنے سے بننے والا پولیمر ایملشن مارٹر میں منتشر ہوتا ہے، اور ٹھوس ہونے کے بعد مارٹر میں ایک مسلسل نامیاتی فلم بنتی ہے۔ یہ نامیاتی فلم پانی کی منتقلی کو روک سکتی ہے، اس طرح مارٹر میں پانی کے نقصان کو کم کر کے پانی کو برقرار رکھنے میں اپنا کردار ادا کر سکتا ہے۔

(6) کریکنگ کے رجحان کو کم کریں۔

پولیمر میں ترمیم شدہ سیمنٹ مارٹر کی لمبائی اور سختی عام سیمنٹ مارٹر سے بہت بہتر ہے۔ لچکدار کارکردگی عام سیمنٹ مارٹر سے 2 گنا زیادہ ہے۔ پولیمر سیمنٹ کے تناسب میں اضافے کے ساتھ اثر کی سختی بڑھ جاتی ہے۔ پولیمر پاؤڈر کی مقدار میں اضافے کے ساتھ، پولیمر کا لچکدار کشننگ اثر دراڑوں کی نشوونما کو روک سکتا ہے یا اس میں تاخیر کر سکتا ہے، اور ساتھ ہی اس کا تناؤ کی بازی کا اچھا اثر بھی ہوتا ہے۔