ٹائلیں چسپاں کرنے کا روایتی طریقہ کیا ہے؟ اور کیا کوتاہیاں ہیں؟

ٹائلوں کو چسپاں کرنے کا روایتی طریقہ، جسے عام طور پر "ڈائریکٹ بانڈنگ طریقہ" یا "تھک بیڈ میتھڈ" کہا جاتا ہے، میں مارٹر کی موٹی تہہ کو براہ راست سبسٹریٹ (جیسے کنکریٹ، سیمنٹ بورڈ، یا پلاسٹر) پر لگانا اور ٹائلوں کو سرایت کرنا شامل ہے۔ مارٹر بستر میں. یہاں روایتی ٹائل کی تنصیب کے عمل اور اس کی کوتاہیوں کا ایک جائزہ ہے:

ٹائل چسپاں کرنے کا روایتی طریقہ:

1. سطح کی تیاری:
   • مارٹر بیڈ اور ٹائلوں کے درمیان مناسب چپکنے اور بانڈ کی مضبوطی کو یقینی بنانے کے لیے سبسٹریٹ کی سطح کو صاف، برابر، اور پرائم کیا جاتا ہے۔
2. مکسنگ مارٹر:
   • سیمنٹ، ریت اور پانی پر مشتمل ایک مارٹر مکس مطلوبہ مستقل مزاجی کے لیے تیار کیا جاتا ہے۔ کچھ تغیرات میں کام کی اہلیت، پانی کو برقرار رکھنے، یا چپکنے والی خصوصیات کو بہتر بنانے کے لیے مرکبات کا اضافہ شامل ہوسکتا ہے۔
3. مارٹر لگانا:
   • مارٹر کو ٹرول کا استعمال کرتے ہوئے سبسٹریٹ پر لگایا جاتا ہے، ایک موٹا، یکساں بستر بنانے کے لیے یکساں طور پر پھیلایا جاتا ہے۔ مارٹر بیڈ کی موٹائی ٹائلوں کے سائز اور قسم کے لحاظ سے مختلف ہو سکتی ہے، عام طور پر 10 ملی میٹر سے 20 ملی میٹر تک ہوتی ہے۔
4. ایمبیڈنگ ٹائلیں:
   • ٹائلوں کو مارٹر بیڈ میں مضبوطی سے دبایا جاتا ہے، مکمل رابطے اور کوریج کو یقینی بناتا ہے۔ ٹائل سپیسرز کا استعمال ٹائلوں کے درمیان یکساں فاصلہ برقرار رکھنے اور گراؤٹ ایپلی کیشن کو آسان بنانے کے لیے کیا جا سکتا ہے۔
5. ترتیب اور علاج:
   • ایک بار جب ٹائلیں جگہ پر سیٹ ہو جاتی ہیں، تو مارٹر کو ایک مخصوص مدت کے دوران ٹھیک اور سخت ہونے کی اجازت ہوتی ہے۔ مناسب علاج کے حالات (درجہ حرارت، نمی) کو زیادہ سے زیادہ بانڈ کی مضبوطی اور استحکام کو فروغ دینے کے لیے برقرار رکھا جاتا ہے۔
6. گراؤٹنگ جوڑ:
   • مارٹر کے ٹھیک ہونے کے بعد، ٹائل کے جوڑوں کو گراؤٹ فلوٹ یا نچوڑ کا استعمال کرتے ہوئے گراؤٹ سے بھر دیا جاتا ہے۔ اضافی گراؤٹ کو ٹائل کی سطحوں سے مٹا دیا جاتا ہے، اور گراؤٹ کو مینوفیکچرر کی ہدایات کے مطابق ٹھیک ہونے کے لیے چھوڑ دیا جاتا ہے۔

روایتی ٹائل پیسٹنگ کے طریقے کی خامیاں:

1. طویل تنصیب کا وقت:
   • روایتی موٹی بیڈ کے طریقہ کار میں ٹائل کی تنصیب کے جدید طریقوں کے مقابلے میں زیادہ وقت اور محنت درکار ہوتی ہے، کیونکہ اس میں متعدد مراحل شامل ہوتے ہیں جیسے مارٹر کو مکس کرنا، مارٹر لگانا، ٹائلوں کو سرایت کرنا، کیورنگ اور گراؤٹنگ۔
2. مواد کی کھپت میں اضافہ:
   • روایتی طریقہ کار میں استعمال ہونے والی مارٹر کی موٹی تہہ کو مارٹر مکس کی ایک بڑی مقدار کی ضرورت ہوتی ہے، جس کے نتیجے میں مادی لاگت اور فضلہ زیادہ ہوتا ہے۔ مزید برآں، مارٹر بیڈ کا وزن ساخت میں بوجھ بڑھاتا ہے، خاص طور پر اونچی عمارتوں میں۔
3. بانڈ کی ناکامی کا امکان:
   • سطح کی غلط تیاری یا مارٹر کی ناکافی کوریج ٹائلوں اور سبسٹریٹ کے درمیان ناقص چپکنے کا باعث بن سکتی ہے، جس کے نتیجے میں بانڈ کی ناکامی، ٹائلوں سے لاتعلقی، یا وقت کے ساتھ ساتھ شگاف پڑ جاتا ہے۔
4. محدود لچک:
   • موٹے مارٹر بیڈ میں لچک کی کمی ہو سکتی ہے اور یہ سبسٹریٹ میں حرکت یا سیٹلمنٹ کو ایڈجسٹ نہیں کر سکتا، جس سے ٹائلوں یا گراؤٹ جوڑوں میں دراڑیں یا فریکچر ہو سکتے ہیں۔
5. مرمت میں دشواری:
   • روایتی طریقہ استعمال کرتے ہوئے نصب شدہ ٹائلوں کی مرمت یا تبدیل کرنا مشکل اور وقت طلب ہو سکتا ہے، کیونکہ اس کے لیے اکثر مارٹر بیڈ کو ہٹانے اور نئی ٹائلیں دوبارہ لگانے کی ضرورت ہوتی ہے۔

جبکہ ٹائل پیسٹ کرنے کا روایتی طریقہ کئی سالوں سے استعمال کیا جا رہا ہے اور صحیح طریقے سے کیے جانے پر یہ پائیدار تنصیبات فراہم کر سکتا ہے، اس میں ٹائل کی تنصیب کے جدید طریقوں جیسے کہ پتلی سیٹ مارٹر یا ٹائل چپکنے والی چیزوں کے مقابلے میں کئی خامیاں ہیں۔ یہ جدید طریقے تیز تر تنصیب، کم مواد کی کھپت، بہتر لچک، اور مختلف سبسٹریٹ حالات میں بہتر کارکردگی پیش کرتے ہیں۔