پینٹ، روایتی طور پر چین میں پینٹ کہا جاتا ہے. نام نہاد پینٹ کو محفوظ کرنے یا سجانے کے لیے آبجیکٹ کی سطح پر لیپت کیا جاتا ہے، اور یہ ایک مسلسل فلم بنا سکتا ہے جو اس چیز کے ساتھ مضبوطی سے جڑی ہو جس کو لیپت کیا جائے۔
Hydroxyethyl Cellulose کیا ہے؟
ہائیڈروکسی ایتھائل سیلولوز (HEC)، ایک سفید یا ہلکا پیلا، بو کے بغیر، غیر زہریلا ریشے دار یا پاؤڈر ٹھوس، جو الکلائن سیلولوز اور ایتھیلین آکسائیڈ (یا کلوروہائیڈرن) کے ایتھریفیکیشن ری ایکشن سے تیار کیا جاتا ہے، کا تعلق Nonionic حل پذیر سیلولوز ایتھرز سے ہے۔ چونکہ ایچ ای سی کو گاڑھا کرنے، معطل کرنے، منتشر کرنے، ایملسیفائنگ، بانڈنگ، فلم بنانے، نمی کی حفاظت اور حفاظتی کولائیڈ فراہم کرنے کی اچھی خصوصیات ہیں، اس لیے اسے تیل کی تلاش، کوٹنگز، تعمیرات، ادویات، خوراک، ٹیکسٹائل، پیپر میکنگ اور پولیمر پولیمرائزیشن میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا گیا ہے۔ اور دیگر شعبوں.
جب ہائیڈروکسیتھائل سیلولوز پانی پر مبنی پینٹ سے ملتا ہے تو کیا ہوتا ہے؟
غیر آئنک سرفیکٹنٹ کے طور پر، ہائیڈروکسیتھائل سیلولوز میں گاڑھا ہونا، معطل کرنے، بائنڈنگ، تیرنے، فلم بنانے، منتشر کرنے، پانی کو برقرار رکھنے اور حفاظتی کولائیڈ فراہم کرنے کے علاوہ درج ذیل خصوصیات ہیں:
ایچ ای سی گرم پانی یا ٹھنڈے پانی میں، زیادہ درجہ حرارت یا بغیر بارش کے ابلتے ہوئے حل پذیر ہے، تاکہ اس میں حل پذیری اور چپکنے والی خصوصیات کی ایک وسیع رینج، اور غیر تھرمل جیلیشن؛
پانی کو برقرار رکھنے کی صلاحیت میتھائل سیلولوز سے دوگنا زیادہ ہے، اور اس میں بہاؤ کا بہتر ضابطہ ہے۔
تسلیم شدہ میتھائل سیلولوز اور ہائیڈروکسی پروپیل میتھائل سیلولوز کے مقابلے میں، ایچ ای سی کی منتشر کرنے کی صلاحیت سب سے خراب ہے، لیکن حفاظتی کولائیڈ کی صلاحیت سب سے مضبوط ہے۔
یہ غیر آئنک ہے اور پانی میں گھلنشیل پولیمر، سرفیکٹینٹس اور نمکیات کی ایک وسیع رینج کے ساتھ ایک ساتھ رہ سکتا ہے۔ یہ اعلی ارتکاز الیکٹرولائٹ حل کے لیے ایک بہترین کولائیڈل گاڑھا کرنے والا ہے۔
ہائیڈروکسیتھیل سیلولوز کا استعمال کیسے کریں؟ اسے کیسے شامل کیا جائے؟
پیداوار کے دوران براہ راست شامل کریں - یہ طریقہ سب سے آسان ہے اور سب سے کم وقت لگتا ہے۔
ہائی شیئر مکسر سے لیس ایک بڑی بالٹی میں صاف پانی شامل کریں۔ کم رفتار سے مسلسل ہلانا شروع کریں اور آہستہ آہستہ ہائیڈروکسیتھائل سیلولوز کو یکساں طور پر محلول میں چھلنی کریں۔ ہلچل جاری رکھیں جب تک کہ تمام ذرات بھیگ نہ جائیں۔ پھر preservatives اور مختلف additives شامل کریں. جیسے روغن، منتشر امداد، امونیا پانی، وغیرہ۔ رد عمل کے فارمولے میں دیگر اجزاء شامل کرنے سے پہلے اس وقت تک ہلائیں جب تک کہ تمام ہائیڈروکسی ایتھائل سیلولوز مکمل طور پر تحلیل نہ ہو جائے ( محلول کی چپچپا نمایاں طور پر بڑھ جاتی ہے)۔
مادر شراب سے لیس
یہ سب سے پہلے اعلی حراستی کے ساتھ مادر شراب تیار کرنا ہے، اور پھر اسے مصنوعات میں شامل کرنا ہے۔ اس طریقہ کار کا فائدہ یہ ہے کہ اس میں زیادہ لچک ہے اور اسے تیار شدہ مصنوعات میں براہ راست شامل کیا جا سکتا ہے، لیکن اسے مناسب طریقے سے ذخیرہ کیا جانا چاہیے۔ اس طریقہ کار کے اقدامات طریقہ 1 کے بیشتر مراحل سے ملتے جلتے ہیں۔ فرق یہ ہے کہ ہائی شیئر ایگیٹیٹر کی ضرورت نہیں ہے، اور صرف چند ایگیٹیٹرز ہی کافی طاقت رکھتے ہیں جو ہائیڈروکسیتھائل سیلولوز کو محلول میں یکساں طور پر منتشر رکھنے کے لیے ہلچل کو روکے بغیر اس وقت تک جاری رکھ سکتے ہیں جب تک کہ ایک چپچپا محلول میں مکمل طور پر تحلیل نہ ہو جائے۔ تاہم، یہ یاد رکھنا ضروری ہے کہ فنگسائڈ کو جتنی جلدی ممکن ہو ماں کی شراب میں شامل کیا جانا چاہئے.
چونکہ سطح سے علاج شدہ ہائیڈروکسی ایتھائل سیلولوز پاؤڈر یا ریشے دار ٹھوس ہے، لہونگڈے آپ کو ہائیڈروکسیتھائل سیلولوز مادر شراب تیار کرتے وقت درج ذیل نکات پر توجہ دینے کی یاد دلاتا ہے:
(1) ہائیڈروکسیتھائل سیلولوز کو شامل کرنے سے پہلے اور بعد میں، اسے مسلسل ہلاتے رہنا چاہیے جب تک کہ محلول مکمل طور پر شفاف اور صاف نہ ہو جائے۔
(2) اسے آہستہ آہستہ مکسنگ ٹینک میں چھلنی کرنا چاہیے، اور زیادہ مقدار میں نہ ڈالیں اور نہ ہی ہائیڈروکسیتھائل سیلولوز کو مکسنگ ٹینک میں براہ راست ڈالیں۔
(3) پانی کے درجہ حرارت اور پانی میں PH قدر کا ہائیڈروکسیتھائل سیلولوز کی تحلیل کے ساتھ ایک اہم تعلق ہے، اس لیے خاص توجہ دی جانی چاہیے۔
(4) ہائیڈروکسیتھائل سیلولوز پاؤڈر کو پانی سے بھگونے سے پہلے اس مرکب میں کچھ الکلائن مادے شامل نہ کریں۔ گیلے ہونے کے بعد پی ایچ کو بڑھانے سے تحلیل ہونے میں مدد ملتی ہے۔
(5) جہاں تک ممکن ہو، پہلے سے اینٹی فنگل ایجنٹ شامل کریں۔
(6) ہائی واسکاسیٹی ہائیڈروکسیتھائل سیلولوز کا استعمال کرتے وقت، مدر الکحل کا ارتکاز 2.5-3% (وزن کے لحاظ سے) سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے، ورنہ مادر شراب کو سنبھالنا مشکل ہو جائے گا۔
پوسٹ ٹائم: مارچ-02-2023