Hydroxyethylcellulose (HEC) تیل کی کھدائی کی صنعت میں خاص طور پر ڈرلنگ سیالوں یا کیچڑ میں اہم کردار ادا کرتا ہے۔ تیل کے کنویں کی کھدائی کے عمل میں ڈرلنگ سیال بہت اہم ہے، بہت سے کام فراہم کرتا ہے جیسے کہ ٹھنڈک اور چکنا کرنے والی ڈرل بٹس، سوراخ کرنے والی کٹنگ کو سطح پر لے جانا، اور کنویں کے استحکام کو برقرار رکھنا۔ HEC ان ڈرلنگ سیالوں میں ایک اہم اضافہ ہے، جو ان کی مجموعی تاثیر اور کارکردگی کو بہتر بنانے میں مدد کرتا ہے۔
Hydroxyethyl سیلولوز (HEC) کا تعارف:
1. کیمیائی ساخت اور خصوصیات:
Hydroxyethyl cellulose ایک nonionic، پانی میں گھلنشیل پولیمر ہے جو سیلولوز کی کیمیائی ترمیم کے ذریعے حاصل کیا جاتا ہے۔
اس کے ڈھانچے میں ہائیڈروکسیتھائل گروپ اسے پانی اور تیل میں حل پذیری دیتا ہے، جو اسے ورسٹائل بناتا ہے۔
اس کا مالیکیولر وزن اور متبادل کی ڈگری اس کی rheological خصوصیات کو متاثر کرتی ہے، جو ڈرلنگ سیالوں میں اس کی کارکردگی کے لیے اہم ہیں۔
2.Rheological ترمیم:
ایچ ای سی کو ایک ریالوجی موڈیفائر کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، جو ڈرلنگ فلویڈز کے بہاؤ کے رویے اور چپکنے کو متاثر کرتا ہے۔
rheological خصوصیات کا کنٹرول مختلف ڈاون ہول حالات میں ڈرلنگ سیالوں کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے اہم ہے۔
3. فلٹر کنٹرول:
ایچ ای سی فلٹریشن کنٹرول ایجنٹ کے طور پر کام کرتا ہے، تشکیل میں ضرورت سے زیادہ سیال کے نقصان کو روکتا ہے۔
پولیمر ویلبور پر ایک پتلا، ناقابل تسخیر فلٹر کیک بناتا ہے، جس سے آس پاس کی چٹانوں کی شکلوں میں سوراخ کرنے والے سیال کی مداخلت کم ہوتی ہے۔
4. صفائی اور لٹکانا:
HEC ڈرل کٹنگ کو معطل کرنے میں مدد کرتا ہے، انہیں ویل بور کے نچلے حصے میں آباد ہونے سے روکتا ہے۔
یہ کنویں کی موثر صفائی کو یقینی بناتا ہے، کنویں کو صاف رکھتا ہے اور رکاوٹوں کو روکتا ہے جو ڈرلنگ کے عمل میں رکاوٹ بن سکتے ہیں۔
5. چکنا اور ٹھنڈا کرنا:
HEC کی چکنا کرنے والی خصوصیات ڈرل سٹرنگ اور ویلبور کے درمیان رگڑ کو کم کرنے میں مدد کرتی ہیں، اس طرح ڈرلنگ کے آلات پر ٹوٹ پھوٹ کو کم سے کم کرتا ہے۔
یہ گرمی کو ختم کرنے میں بھی مدد کرتا ہے، ڈرلنگ آپریشن کے دوران ڈرل بٹ کو ٹھنڈا کرنے میں مدد کرتا ہے۔
6. تشکیل استحکام:
ایچ ای سی تشکیل کو پہنچنے والے نقصان کے خطرے کو کم سے کم کرکے خیریت کے استحکام کو بڑھاتا ہے۔
یہ آس پاس کی چٹانوں کی شکلوں کے گرنے یا گرنے سے روک کر کنویں کی سالمیت کو برقرار رکھنے میں مدد کرتا ہے۔
7. پانی پر مبنی ڈرلنگ سیال:
HEC عام طور پر پانی پر مبنی ڈرلنگ سیالوں میں استعمال کیا جاتا ہے تاکہ ڈرلنگ سیال کو viscosity اور استحکام فراہم کیا جا سکے۔
پانی کے ساتھ اس کی مطابقت اسے ماحول دوست ڈرلنگ سیال بنانے کے لیے موزوں بناتی ہے۔
8. ڈرلنگ سیال کو دبائیں:
روکنے والے ڈرلنگ سیالوں میں، HEC شیل ہائیڈریشن کو کنٹرول کرنے، توسیع کو روکنے، اور کنویں کے استحکام کو بہتر بنانے میں کردار ادا کرتا ہے۔
9. اعلی درجہ حرارت کا ماحول:
HEC تھرمل طور پر مستحکم اور اعلی درجہ حرارت کی سوراخ کرنے والی کارروائیوں میں استعمال کے لیے موزوں ہے۔
اس کی خصوصیات اعلی درجہ حرارت کے حالات میں ڈرلنگ سیالوں کی تاثیر کو برقرار رکھنے کے لیے اہم ہیں۔
10. اضافی مطابقت:
HEC کو دیگر ڈرلنگ فلوئڈ ایڈیٹیو جیسے پولیمر، سرفیکٹنٹس اور وزنی ایجنٹوں کے ساتھ مل کر استعمال کیا جا سکتا ہے تاکہ سیال کی مطلوبہ خصوصیات حاصل کی جا سکیں۔
11. قینچ انحطاط:
ڈرلنگ کے دوران قینچ کا سامنا کرنا HEC کو تنزلی کا سبب بن سکتا ہے، جو وقت کے ساتھ ساتھ اس کی rheological خصوصیات کو متاثر کرتا ہے۔
مناسب اضافی تشکیل اور انتخاب قینچ سے متعلق چیلنجوں کو کم کر سکتا ہے۔
12. ماحولیاتی اثرات:
اگرچہ HEC کو عام طور پر ماحول دوست سمجھا جاتا ہے، لیکن HEC سمیت ڈرلنگ فلوئڈز کے مجموعی ماحولیاتی اثرات جاری تشویش اور تحقیق کا موضوع ہے۔
13. لاگت پر غور:
ڈرلنگ سیالوں میں HEC کے استعمال کی لاگت کی تاثیر پر غور کیا جاتا ہے، آپریٹرز اخراجات کے مقابلے میں اضافی کے فوائد کو تولتے ہیں۔
آخر میں:
خلاصہ طور پر، ہائیڈروکسیتھائل سیلولوز تیل کی کھدائی کی صنعت میں ایک قیمتی اضافہ ہے، جو ڈرلنگ کے کاموں کی مجموعی کامیابی اور کارکردگی میں معاون ہے۔ اس کے متعدد افعال، بشمول ریالوجی میں ترمیم، فلٹریشن کنٹرول، سوراخ کی صفائی اور چکنا، اسے سوراخ کرنے والے سیالوں کا ایک لازمی جزو بناتے ہیں۔ جیسا کہ ڈرلنگ کی سرگرمیاں مسلسل بڑھ رہی ہیں اور صنعت کو نئے چیلنجز اور ماحولیاتی تحفظات کا سامنا ہے، ایچ ای سی تیل کی کھدائی کے کاموں کی بہترین کارکردگی اور پائیداری کو یقینی بنانے میں اہم کردار ادا کر رہا ہے۔ پولیمر کیمسٹری اور ڈرلنگ فلوڈ ٹیکنالوجی میں مسلسل تحقیق اور ترقی تیل اور گیس کی صنعت میں ہائیڈروکسیتھائل سیلولوز کے استعمال میں مزید ترقی اور بہتری میں معاون ثابت ہو سکتی ہے۔
پوسٹ ٹائم: نومبر-28-2023