ای پی ایس گرینولر تھرمل موصلیت کا مارٹر ایک ہلکا پھلکا تھرمل موصلیت کا مواد ہے جس میں غیر نامیاتی بائنڈر، آرگینک بائنڈر، مرکب، مرکب اور روشنی کے مجموعی کے ساتھ ایک خاص تناسب میں ملایا جاتا ہے۔ ای پی ایس پارٹیکل انسولیشن مارٹر کی موجودہ تحقیق اور اطلاق میں، دوبارہ استعمال کرنے کے قابل لیٹیکس پاؤڈر مارٹر کی کارکردگی پر بہت زیادہ اثر ڈالتا ہے اور قیمت میں نسبتاً زیادہ حصہ رکھتا ہے، اس لیے یہ ہمیشہ توجہ کا مرکز رہا ہے۔ EPS پارٹیکل تھرمل انسولیشن مارٹر بیرونی وال تھرمل انسولیشن سسٹم کی بانڈنگ کارکردگی بنیادی طور پر پولیمر بائنڈر سے آتی ہے، اور اس کا جزو زیادہ تر ونائل ایسیٹیٹ/ایتھیلین کوپولیمر ہوتا ہے۔ اس قسم کے پولیمر ایملشن کو اسپرے سے خشک کیا جا سکتا ہے تاکہ دوبارہ قابل لیٹیکس پاؤڈر حاصل کیا جا سکے۔ تعمیراتی، آسان نقل و حمل اور آسان سٹوریج میں دوبارہ قابل لیٹیکس پاؤڈر کی درست تیاری کی وجہ سے، پولیمر کے لیے ڈھیلا پاؤڈر اپنی درست تیاری، آسان نقل و حمل اور آسان اسٹوریج کی وجہ سے ایک ترقی کا رجحان بن گیا ہے۔ ای پی ایس پارٹیکل انسولیشن مارٹر کی کارکردگی زیادہ تر استعمال شدہ پولیمر کی قسم اور مقدار پر منحصر ہے۔ Ethylene-vinyl acetate لیٹیکس پاؤڈر (EVA) اعلی ایتھیلین مواد اور کم Tg (گلاس ٹرانزیشن ٹمپریچر) ویلیو کے ساتھ اثر کی طاقت، بانڈ کی طاقت اور پانی کی مزاحمت کے لحاظ سے بہتر خصوصیات رکھتا ہے۔
مارٹر پر redispersible لیٹیکس پاؤڈر کی کارکردگی کی اصلاح اس حقیقت کی وجہ سے ہے کہ پولیمر پاؤڈر قطبی گروپوں کے ساتھ ایک اعلی مالیکیولر پولیمر ہے۔ جب RDP کو EPS ذرات کے ساتھ ملایا جاتا ہے، تو پولیمر پاؤڈر کی مین چین میں غیر قطبی طبقہ EPS کی غیر قطبی سطح کے ساتھ جسمانی طور پر جذب ہو جائے گا۔ پولیمر میں قطبی گروپ EPS ذرات کی سطح پر باہر کی طرف ہوتے ہیں، جس سے EPS کے ذرات ہائیڈروفوبک سے ہائیڈرو فیلک میں تبدیل ہو جاتے ہیں۔ پولیمر پاؤڈر کی طرف سے EPS ذرات کی سطح میں ترمیم کی وجہ سے، یہ مسئلہ حل ہو گیا ہے کہ EPS ذرات پانی سے ملنا آسان ہیں۔ تیرتا ہوا، مارٹر ڈیلامینیشن کے بڑے مسائل۔ اس وقت، جب سیمنٹ شامل کرتے ہیں اور ہلاتے ہیں، EPS ذرات کی سطح پر جذب ہونے والے قطبی گروپ سیمنٹ کے ذرات کے ساتھ تعامل کرتے ہیں اور قریب سے مل جاتے ہیں، جو EPS موصلیت مارٹر کی قابل عمل صلاحیت کو نمایاں طور پر بہتر بناتا ہے۔ یہ اس حقیقت سے ظاہر ہوتا ہے کہ EPS کے ذرات آسانی سے سیمنٹ کے گارے سے گیلے ہو جاتے ہیں، اور دونوں کے درمیان بانڈنگ فورس بہت بہتر ہو جاتی ہے۔
ایملشن اور ری ڈسپرسیبل لیٹیکس پاؤڈر کے فلم میں بننے کے بعد، وہ مختلف مواد پر زیادہ تناؤ اور بانڈنگ طاقت بنا سکتے ہیں۔ انہیں بالترتیب غیر نامیاتی بائنڈر سیمنٹ، سیمنٹ اور پولیمر کے ساتھ ملانے کے لیے مارٹر میں دوسرے بائنڈر کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔ اسی طاقت کو کھیلیں اور مارٹر کی کارکردگی کو بہتر بنائیں۔ پولیمر سیمنٹ مرکب مواد کے مائیکرو اسٹرکچر کا مشاہدہ کرتے ہوئے، یہ سمجھا جاتا ہے کہ دوبارہ قابل لیٹیکس پاؤڈر کا اضافہ پولیمر فلم کو سوراخ کی دیوار کا ایک حصہ بنا سکتا ہے، اور مارٹر کو اندرونی قوت کے ذریعے مکمل بنا سکتا ہے، جو اندرونی قوت کو بہتر بناتا ہے۔ مارٹر کی طاقت. پولیمر کی طاقت، اس طرح مارٹر کی ناکامی کشیدگی میں اضافہ اور حتمی کشیدگی میں اضافہ. مارٹر میں دوبارہ پھیلنے والے لیٹیکس پاؤڈر کی طویل مدتی کارکردگی کا مطالعہ کرنے کے لیے، الیکٹران مائیکروسکوپ کی اسکیننگ کے ذریعے مشاہدہ کیا گیا، 10 سال کے بعد، مارٹر میں پولیمر کا مائیکرو اسٹرکچر تبدیل نہیں ہوا ہے، مستحکم بانڈنگ، لچکدار طاقت اور کمپریسیو طاقت کے ساتھ ساتھ اچھی ہائیڈروفوبک کو برقرار رکھتا ہے۔ . لیٹیکس پاؤڈر کو ریسرچ آبجیکٹ کے طور پر لے کر، ٹائل بانڈنگ کی مضبوطی کی تشکیل کے طریقہ کار کا مطالعہ کیا گیا، اور یہ پایا گیا کہ پولیمر کو فلم میں خشک کرنے کے بعد، پولیمر فلم ایک طرف مارٹر اور ٹائل کے درمیان ایک لچکدار کنکشن بناتی ہے۔ ، اور دوسری طرف، مارٹر میں پولیمر مارٹر کی ہوا کے مواد کو بڑھاتے ہیں، جس سے سطح کی چپٹی اور گیلے پن کو متاثر ہوتا ہے، اور بعد ازاں ترتیب کے عمل کے دوران، پولیمر ہائیڈریشن کے عمل اور سیمنٹ کے سکڑنے پر بھی سازگار اثر ڈالتے ہیں۔ چپکنے والے، یہ سب بانڈ کی طاقت کو بڑھانے میں مدد کرتے ہیں۔
مارٹر میں دوبارہ قابل لیٹیکس پاؤڈر شامل کرنے سے دوسرے مواد کے ساتھ بانڈنگ کی مضبوطی میں نمایاں طور پر بہتری آسکتی ہے، کیونکہ ہائیڈرو فیلک پولیمر پاؤڈر اور سیمنٹ سسپنشن کا مائع مرحلہ میٹرکس کے چھیدوں اور کیپلیریوں میں گھس جاتا ہے، جبکہ لیٹیکس پاؤڈر سوراخوں میں گھس جاتا ہے۔ کیپلیری اندرونی فلم سبسٹریٹ کی سطح پر بنتی ہے اور مضبوطی سے جذب ہوتی ہے، اس طرح جیل والے مواد اور سبسٹریٹ کے درمیان اچھی بانڈنگ مضبوطی کو یقینی بناتا ہے۔
پوسٹ ٹائم: جون-16-2023