سوراخ کرنے والے سیالوں میں پی اے سی کیا ہے؟

سوراخ کرنے والی سیالوں میں ، پی اے سی سے مراد پولیانونک سیلولوز ہے ، جو مٹی کے فارمولیشنوں کو سوراخ کرنے میں استعمال ہونے والا ایک اہم جزو ہے۔ سوراخ کرنے والی کیچڑ ، جسے سوراخ کرنے والی سیال کے نام سے بھی جانا جاتا ہے ، تیل اور گیس کے کنوؤں کے سوراخ کرنے والے عمل میں ایک اہم کردار ادا کرتا ہے۔ یہ طرح طرح کے مقاصد کی خدمت کرتا ہے ، جیسے ٹھنڈک اور چکنا کرنے والی ڈرل بٹس ، سطح پر کٹنگیں لے جانا ، اچھی طرح سے استحکام فراہم کرنا ، اور تشکیل کے دباؤ کو کنٹرول کرنا۔

پولیانونک سیلولوز ایک پانی میں گھلنشیل پولیمر ہے جو سیلولوز سے ماخوذ ہے ، یہ ایک قدرتی پولیمر ہے جو پودوں میں پایا جاتا ہے۔ پی اے سی کو ان کی ریولوجی اور فلٹریشن کنٹرول پراپرٹیز کو بڑھانے کے لئے سوراخ کرنے والی سیالوں میں شامل کیا جاتا ہے۔

1. کیمیائی ساخت اور پولیانونک سیلولوز (پی اے سی) کی خصوصیات:

پی اے سی انیونک چارج کے ساتھ ایک ترمیم شدہ سیلولوز پولیمر ہے۔
اس کا کیمیائی ڈھانچہ اسے پانی میں آسانی سے گھلنشیل بنا دیتا ہے ، جس سے ایک مستحکم حل ہوتا ہے۔
پی اے سی کی انیونک نوعیت سوراخ کرنے والے سیال میں دوسرے اجزاء کے ساتھ بات چیت کرنے کی صلاحیت میں معاون ہے۔

2. بہتر rheological خصوصیات:

پی اے سی کو سوراخ کرنے والے سیالوں کی rheological خصوصیات میں ترمیم کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔
یہ واسکاسیٹی ، جیل کی طاقت اور سیال کے نقصان پر قابو پانے پر اثر انداز ہوتا ہے۔
کٹنگ ٹرانسپورٹ کو بہتر بنانے اور اچھی طرح سے استحکام کو برقرار رکھنے کے لئے ریولوجی کو کنٹرول کرنا بہت ضروری ہے۔

3. فلٹر کنٹرول:

پی اے سی کے بنیادی کاموں میں سے ایک یہ ہے کہ سوراخ کرنے والی کارروائیوں کے دوران سیال کے نقصان کو کنٹرول کرنا ہے۔
یہ کنویں دیواروں پر ایک پتلی ، ناقابل تسخیر فلٹر کیک کی تشکیل کرتا ہے ، جس سے تشکیل میں سوراخ کرنے والے سیال کے نقصان کو روکتا ہے۔
اس سے سوراخ کرنے والی کیچڑ کی مطلوبہ خصوصیات کو برقرار رکھنے اور تشکیل کے نقصان کو روکنے میں مدد ملتی ہے۔

4. ویلبرور استحکام:

پی اے سی اضافی سیال کو تشکیل میں گھسنے سے روکتا ہے۔
یہ اچھی طرح سے پھنسے ہوئے پھنسے ہوئے اور اچھی طرح سے عدم استحکام سے وابستہ دیگر مسائل کو کم سے کم کرنے میں مدد کرتا ہے۔
ویلبرور استحکام ڈرلنگ کی کارروائیوں کی کامیابی کے لئے اہم ہے۔

5. پی اے سی کی اقسام اور ان کی درخواستیں:

سالماتی وزن اور متبادل کی ڈگری کے لحاظ سے پی اے سی کے مختلف درجات دستیاب ہیں۔
اعلی واسکاسیٹی پی اے سی عام طور پر استعمال کیے جاتے ہیں جہاں زیادہ سے زیادہ ریولوجی کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے۔
ان ایپلی کیشنز کے لئے جہاں سیال کے نقصان پر قابو پانا ایک بنیادی تشویش ہے ، ایک کم واسکاسیٹی پی اے سی کو ترجیح دی جاسکتی ہے۔

6. ماحولیاتی تحفظات:

پی اے سی کو اکثر ماحول دوست سمجھا جاتا ہے کیونکہ یہ بایوڈیگریڈیبل ہے۔
ماحولیاتی اثرات کی تشخیص پی اے سی پر مشتمل ڈرلنگ سیالوں کے ذمہ دارانہ استعمال اور تصرف کو یقینی بنانے کے لئے کی گئی تھی۔

7. کوالٹی کنٹرول اور جانچ:

سوراخ کرنے والے سیالوں میں پی اے سی کی تاثیر کو یقینی بنانے کے لئے کوالٹی کنٹرول کے سخت اقدامات نافذ کیے جاتے ہیں۔
پی اے سی پر مشتمل ڈرلنگ کیچڑ کی کارکردگی کا اندازہ کرنے کے لئے مختلف ٹیسٹ ، بشمول rheological پیمائش اور سیال کے نقصان کے ٹیسٹ ، انجام دیئے گئے۔

8. چیلنجز اور بدعات:

اس کے وسیع پیمانے پر استعمال کے باوجود ، تھرمل استحکام اور دیگر اضافوں کے ساتھ مطابقت جیسے چیلنجز پیدا ہوسکتے ہیں۔
مسلسل تحقیق اور جدت ان چیلنجوں کو حل کرنے اور سوراخ کرنے والے سیالوں میں پی اے سی کی مجموعی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لئے وقف ہیں۔

پولیانونک سیلولوز (پی اے سی) سوراخ کرنے والی سیال کی تشکیل میں ایک اہم جزو ہے اور ریولوجی کنٹرول ، فلٹریشن کنٹرول اور ویلبور استحکام میں معاون ہے۔ اس کی منفرد خصوصیات اسے تیل اور گیس کی سوراخ کرنے والی صنعت میں ایک اہم اضافی بناتی ہیں ، جو سوراخ کرنے والی کارروائیوں کی کامیابی اور کارکردگی میں کلیدی کردار ادا کرتی ہیں۔