خشک پاؤڈر مارٹر کا پانی برقرار رکھنا

1. پانی برقرار رکھنے کی ضرورت

ہر طرح کے اڈے جن کے لئے تعمیر کے لئے مارٹر کی ضرورت ہوتی ہے ان میں پانی کی جذب کی ایک خاص ڈگری ہوتی ہے۔ مارٹر میں بیس پرت پانی کو جذب کرنے کے بعد ، مارٹر کی تعمیر کی صلاحیت خراب ہوجائے گی ، اور سنگین معاملات میں ، مارٹر میں سیمنٹ مواد کو مکمل طور پر ہائیڈریٹ نہیں کیا جائے گا ، جس کے نتیجے میں کم طاقت ہوگی ، خاص طور پر سخت مارٹر اور بیس پرت کے مابین انٹرفیس کی طاقت ، جس کی وجہ سے مارٹر ٹوٹ جاتا ہے اور گر جاتا ہے۔ اگر پلاسٹرنگ مارٹر میں پانی کو برقرار رکھنے کی مناسب کارکردگی ہے تو ، یہ نہ صرف مارٹر کی تعمیراتی کارکردگی کو مؤثر طریقے سے بہتر بناسکتی ہے ، بلکہ مارٹر میں پانی کو بیس پرت سے جذب کرنا اور سیمنٹ کی کافی ہائیڈریشن کو یقینی بنانے میں بھی مشکل بنا سکتی ہے۔

2. روایتی پانی کو برقرار رکھنے کے طریقوں میں دشواری

روایتی حل اڈے کو پانی دینا ہے ، لیکن اس بات کو یقینی بنانا ناممکن ہے کہ اڈے کو یکساں طور پر نم کیا جائے۔ اڈے پر سیمنٹ مارٹر کا مثالی ہائیڈریشن ہدف یہ ہے کہ سیمنٹ ہائیڈریشن پروڈکٹ بیس کے ساتھ ساتھ پانی کو جذب کرتا ہے ، اڈے میں داخل ہوتا ہے ، اور بیس کے ساتھ ایک موثر "کلیدی تعلق" تشکیل دیتا ہے ، تاکہ بانڈ کی مطلوبہ طاقت کو حاصل کیا جاسکے۔ درجہ حرارت ، پانی کے وقت اور پانی کی یکسانیت میں فرق کی وجہ سے اڈے کی سطح پر براہ راست پانی دینے سے اڈے کے پانی کے جذب میں سنگین بازی ہوگی۔ اس اڈے میں پانی میں کم جذب ہوتا ہے اور مارٹر میں پانی جذب کرتا رہے گا۔ سیمنٹ ہائیڈریشن کے آگے بڑھنے سے پہلے ، پانی جذب ہوجاتا ہے ، جو سیمنٹ ہائیڈریشن کو متاثر کرتا ہے اور میٹرکس میں ہائیڈریشن مصنوعات کی دخول کو متاثر کرتا ہے۔ اڈے میں پانی کا ایک بڑا جذب ہوتا ہے ، اور مارٹر میں پانی اڈے پر بہتا ہے۔ درمیانی منتقلی کی رفتار سست ہے ، اور یہاں تک کہ ایک پانی سے مالا مال پرت مارٹر اور میٹرکس کے درمیان بھی تشکیل پاتی ہے ، جو بانڈ کی طاقت کو بھی متاثر کرتی ہے۔ لہذا ، عام طور پر پانی دینے کے طریقہ کار کو استعمال کرنے سے نہ صرف دیوار کے اڈے کے اعلی پانی کے جذب کے مسئلے کو مؤثر طریقے سے حل کرنے میں ناکام رہے گا ، بلکہ مارٹر اور بیس کے مابین تعلقات کو متاثر کیا جائے گا ، جس کے نتیجے میں کھوکھلی اور کریکنگ ہوگی۔

3. پانی برقرار رکھنے کے لئے مختلف مارٹروں کی ضروریات

کسی خاص علاقے اور اسی طرح کے درجہ حرارت اور نمی کی صورتحال کے حامل علاقوں میں استعمال ہونے والے پلستر مارٹر مصنوعات کے لئے پانی کو برقرار رکھنے کی شرح کے اہداف ذیل میں تجویز کیے گئے ہیں۔

پانی کے جذب کرنے والے سبسٹریٹ پلاسٹرنگ مارٹر

ہوا سے متاثرہ کنکریٹ کے ذریعہ نمائندگی کرنے والے اعلی پانی کے جذب ذیلی ذخیرے ، جس میں مختلف ہلکے وزن والے پارٹیشن بورڈ ، بلاکس وغیرہ شامل ہیں ، پانی کے بڑے جذب اور طویل مدت کی خصوصیات ہیں۔ اس طرح کی بیس پرت کے لئے استعمال ہونے والے پلاسٹرنگ مارٹر میں پانی کو برقرار رکھنے کی شرح 88 ٪ سے کم نہیں ہونی چاہئے۔

low پانی میں جذب سبسٹریٹ پلاسٹرنگ مارٹر

بیرونی دیوار کے موصلیت وغیرہ کے لئے پولی اسٹیرن بورڈز سمیت کاسٹ ان پلیس کنکریٹ کے ذریعہ نمائندگی کرنے والے پانی کے کم جذب ذیلی ذخیروں میں نسبتا small کم پانی جذب ہوتا ہے۔ اس طرح کے سبسٹریٹس کے لئے استعمال ہونے والے پلاسٹرنگ مارٹر میں پانی کی برقراری کی شرح 88 ٪ سے کم نہیں ہونی چاہئے۔

pla پرت پلاسٹرنگ مارٹر

پتلی پرت پلاسٹرنگ سے مراد پلاسٹرنگ کی تعمیر 3 اور 8 ملی میٹر کے درمیان پلاسٹرنگ پرت کی موٹائی ہے۔ اس طرح کی پلاسٹرنگ کی تعمیر پتلی پلاسٹرنگ پرت کی وجہ سے نمی کھونے میں آسان ہے ، جو کام کی اہلیت اور طاقت کو متاثر کرتی ہے۔ اس طرح کے پلاسٹرنگ کے لئے استعمال ہونے والے مارٹر کے لئے ، اس کے پانی کو برقرار رکھنے کی شرح 99 ٪ سے کم نہیں ہے۔

pla پرت پلاسٹرنگ مارٹر

موٹی پرت پلاسٹرنگ سے مراد پلاسٹرنگ کی تعمیر ہوتی ہے جہاں ایک پلاسٹرنگ پرت کی موٹائی 8 ملی میٹر اور 20 ملی میٹر کے درمیان ہوتی ہے۔ پلاسٹرنگ کی اس طرح کی تعمیر میں موٹی پلاسٹرنگ پرت کی وجہ سے پانی کھونا آسان نہیں ہے ، لہذا پلاسٹرنگ مارٹر کی پانی کو برقرار رکھنے کی شرح 88 ٪ سے کم نہیں ہونی چاہئے۔

⑤ پانی سے مزاحم پوٹی

پانی سے بچنے والے پوٹی کو انتہائی پتلی پلاسٹرنگ مواد کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے ، اور عمومی تعمیر کی موٹائی 1 اور 2 ملی میٹر کے درمیان ہوتی ہے۔ اس طرح کے مواد کو اپنی افادیت اور بانڈ کی طاقت کو یقینی بنانے کے لئے پانی کو برقرار رکھنے کی انتہائی اعلی خصوصیات کی ضرورت ہوتی ہے۔ پوٹی مواد کے ل its ، اس کے پانی کو برقرار رکھنے کی شرح 99 than سے کم نہیں ہونی چاہئے ، اور بیرونی دیواروں کے لئے پوٹٹی کی پانی کو برقرار رکھنے کی شرح داخلہ کی دیواروں کے لئے پوٹی سے زیادہ ہونی چاہئے۔

4. پانی کو برقرار رکھنے والے مواد کی اقسام

سیلولوز ایتھر

1) میتھیل سیلولوز ایتھر (ایم سی)

2) ہائڈروکسیپروپائل میتھیل سیلولوز ایتھر (HPMC)

3) ہائڈروکسیٹیل سیلولوز ایتھر (HEC)

4) کاربوکسیمیتھیل سیلولوز ایتھر (سی ایم سی)

5) ہائڈروکسیٹیل میتھیل سیلولوز ایتھر (ہیم سی)

نشاستہ ایتھر

1) ترمیم شدہ نشاستے کو ایتھر

2) گوار ایتھر

ترمیم شدہ معدنی پانی کو برقرار رکھنے والا موٹائنر (مونٹموریلونائٹ ، بینٹونائٹ ، وغیرہ)

پانچ ، مندرجہ ذیل مختلف مواد کی کارکردگی پر مرکوز ہے

1. سیلولوز ایتھر

1.1 سیلولوز ایتھر کا جائزہ

سیلولوز ایتھر کچھ شرائط کے تحت الکالی سیلولوز اور ایتھیفیکیشن ایجنٹ کے رد عمل کے ذریعہ تشکیل پانے والی مصنوعات کی ایک سیریز کے لئے ایک عام اصطلاح ہے۔ مختلف سیلولوز ایتھرس حاصل کیے جاتے ہیں کیونکہ الکالی فائبر کی جگہ مختلف ایتھریشن ایجنٹوں کی جگہ لی جاتی ہے۔ اس کے متبادل کی آئنائزیشن کی خصوصیات کے مطابق ، سیلولوز ایتھرز کو دو قسموں میں تقسیم کیا جاسکتا ہے: آئنک ، جیسے کاربوکسیمیتھل سیلولوز (سی ایم سی) ، اور نونونک ، جیسے میتھیل سیلولوز (ایم سی)۔

متبادلات کی اقسام کے مطابق ، سیلولوز ایتھرز کو مونویتھرس میں تقسیم کیا جاسکتا ہے ، جیسے میتھیل سیلولوز ایتھر (ایم سی) ، اور مخلوط ایتھرس ، جیسے ہائڈروکسیٹیل کاربوکسیمیٹائل سیلولوز ایتھر (HECMC)۔ مختلف سالوینٹس کے مطابق یہ تحلیل ہوتا ہے ، اسے دو اقسام میں تقسیم کیا جاسکتا ہے: پانی میں گھلنشیل اور نامیاتی سالوینٹس گھلنشیل۔

1.2 اہم سیلولوز اقسام

کارباکسیمیتھیل سیلولوز (سی ایم سی) ، متبادل کی عملی ڈگری: 0.4-1.4 ؛ ایتھیفیکیشن ایجنٹ ، مونو آکسیسیٹک ایسڈ ؛ سالوینٹ ، پانی کو تحلیل کرنا ؛

کارباکسیمیتھیل ہائیڈروکسیٹیل سیلولوز (سی ایم ایچ ای سی) ، متبادل کی عملی ڈگری: 0.7-1.0 ؛ ایتھیفیکیشن ایجنٹ ، مونو آکسیسیٹک ایسڈ ، ایتھیلین آکسائڈ ؛ سالوینٹ ، پانی کو تحلیل کرنا ؛

میتھیل سیلولوز (ایم سی) ، متبادل کی عملی ڈگری: 1.5-2.4 ؛ ایتھیفیکیشن ایجنٹ ، میتھیل کلورائد ؛ سالوینٹ ، پانی کو تحلیل کرنا ؛

ہائڈروکسیتھیل سیلولوز (ایچ ای سی) ، متبادل کی عملی ڈگری: 1.3-3.0 ؛ ایتھیفیکیشن ایجنٹ ، ایتھیلین آکسائڈ ؛ سالوینٹ ، پانی کو تحلیل کرنا ؛

ہائڈروکسیٹیل میتھیل سیلولوز (ہیم سی) ، متبادل کی عملی ڈگری: 1.5-2.0 ؛ ایتھیفیکیشن ایجنٹ ، ایتھیلین آکسائڈ ، میتھیل کلورائد ؛ سالوینٹ ، پانی کو تحلیل کرنا ؛

ہائڈروکسیپروپیل سیلولوز (HPC) ، متبادل کی عملی ڈگری: 2.5-3.5 ؛ ایتھیفیکیشن ایجنٹ ، پروپیلین آکسائڈ ؛ سالوینٹ ، پانی کو تحلیل کرنا ؛

ہائڈروکسیپروپائل میتھیل سیلولوز (HPMC) ، متبادل کی عملی ڈگری: 1.5-2.0 ؛ ایتھیفیکیشن ایجنٹ ، پروپیلین آکسائڈ ، میتھیل کلورائد ؛ سالوینٹ ، پانی کو تحلیل کرنا ؛

ایتھیل سیلولوز (ای سی) ، متبادل کی عملی ڈگری: 2.3-2.6 ؛ ایتھیفیکیشن ایجنٹ ، مونوکلورویتھین ؛ تحلیل سالوینٹ ، نامیاتی سالوینٹ ؛

ایتھیل ہائیڈروکسیٹیل سیلولوز (EHEC) ، متبادل کی عملی ڈگری: 2.4-2.8 ؛ ایتھیفیکیشن ایجنٹ ، مونوکلورویتھین ، ایتھیلین آکسائڈ ؛ تحلیل سالوینٹ ، نامیاتی سالوینٹ ؛

سیلولوز کی 1.3 خصوصیات

1.3.1 میتھیل سیلولوز ایتھر (ایم سی)

me میتھیل سیلولوز ٹھنڈے پانی میں گھلنشیل ہے ، اور گرم پانی میں تحلیل کرنا مشکل ہوگا۔ اس کا پانی کا حل پی ایچ = 3-12 کی حد میں بہت مستحکم ہے۔ اس میں نشاستے ، گوار گم ، وغیرہ اور بہت سارے سرفیکٹنٹس کے ساتھ اچھی مطابقت ہے۔ جب درجہ حرارت جیلیشن درجہ حرارت تک پہنچ جاتا ہے تو ، جیلیشن ہوتا ہے۔

methy میتھیل سیلولوز کے پانی کو برقرار رکھنے کا انحصار اس کی اضافی رقم ، واسکاسیٹی ، ذرہ پن پن اور تحلیل کی شرح پر ہے۔ عام طور پر ، اگر اضافی رقم بڑی ہوتی ہے تو ، خوبصورتی چھوٹی ہوتی ہے ، اور واسکاسیٹی بڑی ہوتی ہے ، پانی کی برقراری زیادہ ہوتی ہے۔ ان میں سے ، پانی کی برقراری پر اس کے اضافے کی مقدار سب سے زیادہ اثر ڈالتی ہے ، اور سب سے کم واسکاسیٹی پانی کی برقراری کی سطح کے لئے براہ راست متناسب نہیں ہے۔ تحلیل کی شرح بنیادی طور پر سیلولوز ذرات اور ذرہ کی خوبصورتی کی سطح میں ترمیم کی ڈگری پر منحصر ہے۔ سیلولوز ایتھرس میں ، میتھیل سیلولوز میں پانی کی برقراری کی شرح زیادہ ہوتی ہے۔

temperature درجہ حرارت کی تبدیلی میتھیل سیلولوز کے پانی کو برقرار رکھنے کی شرح کو سنجیدگی سے متاثر کرے گی۔ عام طور پر ، درجہ حرارت جتنا زیادہ ہوتا ہے ، پانی کی برقراری زیادہ خراب ہوتی ہے۔ اگر مارٹر کا درجہ حرارت 40 ° C سے زیادہ ہے تو ، میتھیل سیلولوز کا پانی برقرار رکھنا بہت خراب ہوگا ، جو مارٹر کی تعمیر کو سنجیدگی سے متاثر کرے گا۔

④ میتھیل سیلولوز مارٹر کی تعمیر اور آسنجن پر نمایاں اثر ڈالتا ہے۔ یہاں "آسنجن" سے مراد کارکن کے ایپلیکیٹر ٹول اور دیوار سبسٹریٹ کے مابین محسوس ہونے والی چپکنے والی قوت ہے ، یعنی مارٹر کی قینچ مزاحمت۔ چپکنے والی چیزیں زیادہ ہیں ، مارٹر کی مونڈنے والی مزاحمت بڑی ہے ، اور کارکنوں کو استعمال کے دوران زیادہ طاقت کی ضرورت ہے ، اور مارٹر کی تعمیر کی کارکردگی ناقص ہوجاتی ہے۔ میتھیل سیلولوز آسنجن سیلولوز ایتھر کی مصنوعات میں اعتدال پسند سطح پر ہے۔

1.3.2 ہائڈروکسیپروپائل میتھیل سیلولوز ایتھر (HPMC)

ہائڈروکسیپروپیل میتھیل سیلولوز ایک فائبر پروڈکٹ ہے جس کی حالیہ برسوں میں پیداوار اور کھپت میں تیزی سے اضافہ ہورہا ہے۔

یہ ایک نان آئنک سیلولوز مخلوط ایتھر ہے جو الکلائزیشن کے بعد بہتر روئی سے بنا ہوا ہے ، پروپیلین آکسائڈ اور میتھیل کلورائد کو ایتھیفیکیشن ایجنٹوں کے طور پر استعمال کرتا ہے ، اور رد عمل کی ایک سیریز کے ذریعے۔ متبادل کی ڈگری عام طور پر 1.5-2.0 ہے۔ اس کی خصوصیات میتھوکسائل مواد اور ہائیڈرو آکسیپروپیل مواد کے مختلف تناسب کی وجہ سے مختلف ہیں۔ اعلی میتھوکسائل مواد اور کم ہائیڈرو آکسیپروپیل مواد ، کارکردگی میتھیل سیلولوز کے قریب ہے۔ کم میتھوکسائل مواد اور اعلی ہائیڈرو آکسیپروپیل مواد ، کارکردگی ہائیڈرو آکسیپروپیل سیلولوز کے قریب ہے۔

hy ہائڈروکسیپروپائل میتھیل سیلولوز آسانی سے ٹھنڈے پانی میں گھلنشیل ہے ، اور گرم پانی میں تحلیل کرنا مشکل ہوگا۔ لیکن گرم پانی میں اس کا جیلیشن درجہ حرارت میتھیل سیلولوز کے مقابلے میں نمایاں طور پر زیادہ ہے۔ ٹھنڈے پانی میں گھلنشیلتا میتھیل سیلولوز کے مقابلے میں بھی بہت بہتر ہے۔

hydro ہائڈروکسیپروپائل میتھیلسیلولوز کی واسکاسیٹی اس کے سالماتی وزن سے متعلق ہے ، اور سالماتی وزن جتنا زیادہ ہے ، واسکاسیٹی زیادہ ہے۔ درجہ حرارت اس کی واسکاسیٹی کو بھی متاثر کرتا ہے ، جیسے ہی درجہ حرارت میں اضافہ ہوتا ہے ، واسکاسیٹی میں کمی واقع ہوتی ہے۔ لیکن اس کی واسکعثیٹی میتھیل سیلولوز کے مقابلے میں درجہ حرارت سے کم متاثر ہوتی ہے۔ کمرے کے درجہ حرارت پر ذخیرہ ہونے پر اس کا حل مستحکم ہوتا ہے۔

hydro ہائڈروکسیپروپائل میتھیل سیلولوز کا پانی برقرار رکھنا اس کی اضافی رقم ، واسکاسیٹی وغیرہ پر منحصر ہے ، اور اسی اضافی مقدار کے تحت اس کے پانی کو برقرار رکھنے کی شرح میتھیل سیلولوز سے زیادہ ہے۔

hy ہائڈروکسائپروپائل میتھیل سیلولوز تیزاب اور الکالی کے لئے مستحکم ہے ، اور اس کا پانی کا حل پی ایچ = 2-12 کی حد میں بہت مستحکم ہے۔ کاسٹک سوڈا اور چونے کے پانی کا اس کی کارکردگی پر بہت کم اثر پڑتا ہے ، لیکن الکالی اس کے تحلیل کو تیز کرسکتے ہیں اور اس کی وسوسیٹی میں قدرے اضافہ کرسکتے ہیں۔ ہائڈروکسیپروپائل میتھیل سیلولوز عام نمکیات کے لئے مستحکم ہوتا ہے ، لیکن جب نمک کے حل کی حراستی زیادہ ہوتی ہے تو ، ہائیڈرو آکسیپروپائل میتھیلسلولوز حل کی واسکاسیٹی میں اضافہ ہوتا ہے۔

ہائیڈروکسائپروپائل میتھیل سیلولوز کو پانی میں گھلنشیل پولیمر کے ساتھ ملایا جاسکتا ہے تاکہ اعلی واسکاسیٹی کے ساتھ یکساں اور شفاف حل تشکیل دیا جاسکے۔ جیسے پولی وینائل الکحل ، نشاستے کو ایتھر ، سبزیوں کا گم ، وغیرہ۔

⑥ ہائیڈروکسیپروپائل میتھیل سیلولوز میں میتھیل سیلولوز کے مقابلے میں بہتر انزائم مزاحمت ہے ، اور اس کے حل میں میتھیل سیلولوز کے مقابلے میں خامروں کے ذریعہ کم ہونے کا امکان کم ہے۔

mar مارٹر کی تعمیر میں ہائیڈرو آکسیپروپائل میتھیل سیلولوز کی آسنجن میتھیل سیلولوز سے زیادہ ہے۔

1.3.3 ہائڈروکسیٹیل سیلولوز ایتھر (HEC)

یہ الکلی کے ساتھ علاج شدہ بہتر روئی سے بنایا گیا ہے ، اور ایسیٹون کی موجودگی میں ایتھیولیشن ایجنٹ کی حیثیت سے ایتھیلین آکسائڈ کے ساتھ رد عمل ظاہر کیا گیا ہے۔ متبادل کی ڈگری عام طور پر 1.5-2.0 ہے۔ اس میں مضبوط ہائیڈرو فیلیسیٹی ہے اور نمی جذب کرنا آسان ہے۔

hy ہائڈروکسیٹیل سیلولوز ٹھنڈے پانی میں گھلنشیل ہے ، لیکن گرم پانی میں تحلیل کرنا مشکل ہے۔ اس کا حل بغیر کسی جیلنگ کے اعلی درجہ حرارت پر مستحکم ہے۔ اسے مارٹر میں اعلی درجہ حرارت کے تحت طویل عرصے تک استعمال کیا جاسکتا ہے ، لیکن اس کے پانی کی برقراری میتھیل سیلولوز سے کم ہے۔

hy ہائڈروکسیٹیل سیلولوز عام ایسڈ اور الکالی کے لئے مستحکم ہے۔ الکالی اپنی تحلیل کو تیز کرسکتی ہے اور اس کی وسوسیٹی کو قدرے بڑھا سکتی ہے۔ پانی میں اس کی منتقلی میتھیل سیلولوز اور ہائیڈرو آکسیپروپائل میتھیل سیلولوز سے قدرے خراب ہے۔

hy ہائڈروکسیتھیل سیلولوز میں مارٹر کے لئے اینٹی ایس اے جی کی اچھی کارکردگی ہے ، لیکن اس میں سیمنٹ کے لئے طویل وقت کا وقت ہے۔

a کچھ گھریلو کاروباری اداروں کے ذریعہ تیار کردہ ہائیڈروکسیتھیل سیلولوز کی کارکردگی واضح طور پر اس کے پانی کے اعلی مواد اور اونچی راھ کے مواد کی وجہ سے میتھیل سیلولوز سے کم ہے۔

1.3.4 کاربوکسیمیتھیل سیلولوز ایتھر (سی ایم سی) الکلی کے علاج کے بعد قدرتی ریشوں (روئی ، بھنگ ، وغیرہ) سے بنا ہوا ہے ، سوڈیم مونوکلوروسیٹیٹ کو ایتھیفیکیشن ایجنٹ کے طور پر استعمال کرتے ہیں ، اور آئنک سیلولوز ایتھر بنانے کے لئے رد عمل کے علاج کی ایک سیریز سے گزر رہا ہے۔ متبادل کی ڈگری عام طور پر 0.4-1.4 ہوتی ہے ، اور اس کی کارکردگی متبادل کی ڈگری سے بہت متاثر ہوتی ہے۔

ob کاربوکسیمیتھیل سیلولوز انتہائی ہائگروسکوپک ہے ، اور جب عام حالات میں ذخیرہ ہونے پر اس میں پانی کی ایک بڑی مقدار ہوگی۔

hy ہائڈروکسیمیتھیل سیلولوز آبی حل جیل پیدا نہیں کرے گا ، اور درجہ حرارت میں اضافے کے ساتھ واسکاسیٹی کم ہوجائے گی۔ جب درجہ حرارت 50 ℃ سے زیادہ ہوجاتا ہے تو ، واسکاسیٹی ناقابل واپسی ہے۔

③ اس کا استحکام پییچ سے بہت متاثر ہوتا ہے۔ عام طور پر ، یہ جپسم پر مبنی مارٹر میں استعمال کیا جاسکتا ہے ، لیکن سیمنٹ پر مبنی مارٹر میں نہیں۔ جب انتہائی الکلائن ، یہ واسکاسیٹی کھو دیتا ہے۔

④ اس کے پانی کی برقراری میتھیل سیلولوز سے کہیں کم ہے۔ اس کا جپسم پر مبنی مارٹر پر پسماندہ اثر پڑتا ہے اور اس کی طاقت کو کم کرتا ہے۔ تاہم ، میتھیل سیلولوز کے مقابلے میں کارباکسیمیتھیل سیلولوز کی قیمت نمایاں طور پر کم ہے۔

2. ترمیم شدہ نشاستے کو ایتھر

مارٹروں میں عام طور پر استعمال ہونے والے نشاستے کے ایتھرز کو کچھ پولیسیچرائڈس کے قدرتی پولیمر سے تبدیل کیا جاتا ہے۔ جیسے آلو ، مکئی ، کاساوا ، گوار پھلیاں ، وغیرہ کو مختلف ترمیم شدہ اسٹارچ ایتھرس میں تبدیل کیا جاتا ہے۔ مارٹر میں عام طور پر استعمال ہونے والے نشاستے کے ایتھرز ہائڈروکسیپروپیل اسٹارچ ایتھر ، ہائڈروکسیمیتھیل اسٹارچ ایتھر ، وغیرہ ہیں۔

عام طور پر ، آلو ، مکئی اور کاساوا سے ترمیم شدہ نشاستے کے ایتھرز میں سیلولوز ایتھرز کے مقابلے میں پانی کی برقراری میں نمایاں طور پر کم ہے۔ اس کی مختلف ڈگری میں ترمیم کی وجہ سے ، یہ تیزاب اور الکالی میں مختلف استحکام ظاہر کرتا ہے۔ کچھ مصنوعات جپسم پر مبنی مارٹروں میں استعمال کے ل suitable موزوں ہیں ، جبکہ دوسروں کو سیمنٹ پر مبنی مارٹروں میں استعمال نہیں کیا جاسکتا ہے۔ مارٹر میں نشاستے کے آسمان کا اطلاق بنیادی طور پر مارٹر کی اینٹی سیگنگ پراپرٹی کو بہتر بنانے ، گیلے مارٹر کی آسنجن کو کم کرنے اور ابتدائی وقت کو طول دینے کے لئے ایک گاڑھا کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔

اسٹارچ ایتھرس اکثر سیلولوز کے ساتھ مل کر استعمال کیے جاتے ہیں ، جس کے نتیجے میں دونوں مصنوعات کی تکمیلی خصوصیات اور فوائد ہوتے ہیں۔ چونکہ اسٹارچ ایتھر کی مصنوعات سیلولوز ایتھر سے کہیں زیادہ سستی ہیں ، لہذا مارٹر میں نشاستے کے ایتھر کا اطلاق مارٹر فارمولیشنوں کی لاگت میں نمایاں کمی لائے گا۔

3. گوار گم ایتھر

گوار گم ایتھر خصوصی خصوصیات کے ساتھ ایک قسم کا ماہر پالیساکرائڈ ہے ، جسے قدرتی گوار پھلیاں سے تبدیل کیا گیا ہے۔ بنیادی طور پر گوار گم اور ایکریلک فنکشنل گروپس کے مابین ایتھریشن رد عمل کے ذریعے ، 2-ہائڈروکسیپروپائل فنکشنل گروپس پر مشتمل ایک ڈھانچہ تشکیل دیا جاتا ہے ، جو ایک پولیگالیکٹومنوز ڈھانچہ ہے۔

sell سیلولوز ایتھر کے ساتھ مقابلہ ، گوار گم ایتھر پانی میں تحلیل کرنا آسان ہے۔ بنیادی طور پر پی ایچ کا گوار گم ایتھر کی کارکردگی پر کوئی اثر نہیں پڑتا ہے۔

low کم واسکاسیٹی اور کم خوراک کی شرائط کے تحت ، گوار گم سیلولوز ایتھر کو مساوی رقم میں تبدیل کرسکتا ہے ، اور اسی طرح کے پانی کی برقراری ہے۔ لیکن مستقل مزاجی ، اینٹی ساگ ، تھیکسوٹروپی اور اسی طرح واضح طور پر بہتر ہیں۔

high اعلی واسکاسیٹی اور بڑی خوراک کی شرائط کے تحت ، گوار گم سیلولوز ایتھر کی جگہ نہیں لے سکتا ، اور دونوں کے مخلوط استعمال سے بہتر کارکردگی پیدا ہوگی۔

gy جپسم پر مبنی مارٹر میں گوار گم کی درخواست تعمیر کے دوران آسنجن کو نمایاں طور پر کم کرسکتی ہے اور تعمیر کو ہموار بنا سکتی ہے۔ جپسم مارٹر کے ترتیب کے وقت اور طاقت پر اس کا کوئی منفی اثر نہیں پڑتا ہے۔

⑤ جب گوار گم کا اطلاق سیمنٹ پر مبنی معمار اور پلاسٹرنگ مارٹر پر ہوتا ہے تو ، یہ سیلولوز ایتھر کو مساوی مقدار میں تبدیل کرسکتا ہے ، اور مارٹر کو بہتر سیگنگ مزاحمت ، تھکسٹروپی اور تعمیرات کی آسانی کے ساتھ عطا کرسکتا ہے۔

matter میں مارٹر میں اعلی واسکاسیٹی اور پانی کو برقرار رکھنے والے ایجنٹ کے اعلی مواد کے ساتھ ، گوار گم اور سیلولوز ایتھر بہترین نتائج کے حصول کے لئے مل کر کام کریں گے۔

⑦ گوار گم کو ٹائل چپکنے والی ، زمینی خود کی سطح کے ایجنٹوں ، پانی سے بچنے والے پوٹی ، اور دیوار کی موصلیت کے لئے پولیمر مارٹر جیسی مصنوعات میں بھی استعمال کیا جاسکتا ہے۔

4. ترمیم شدہ معدنی پانی کو برقرار رکھنے والا گاڑھا

چین میں ترمیم اور کمپاؤنڈنگ کے ذریعے قدرتی معدنیات سے بنی پانی کو برقرار رکھنے والا گاڑھا ہونا۔ پانی کو برقرار رکھنے والے گاڑھا کرنے والوں کو تیار کرنے کے لئے استعمال ہونے والے اہم معدنیات یہ ہیں: سیپولائٹ ، بینٹونائٹ ، مونٹموریلونائٹ ، کاولن ، وغیرہ۔ ان معدنیات میں جوڑے کے ایجنٹوں جیسے ترمیم کے ذریعہ پانی کو برقرار رکھنے اور گاڑھا کرنے کی کچھ خصوصیات ہیں۔ مارٹر پر لگائے جانے والے اس طرح کے پانی کو برقرار رکھنے والے گاڑھا کرنے والے کی مندرجہ ذیل خصوصیات ہیں۔

① یہ عام مارٹر کی کارکردگی کو نمایاں طور پر بہتر بنا سکتا ہے ، اور سیمنٹ مارٹر کی ناقص آپریٹیبلٹی ، مخلوط مارٹر کی کم طاقت ، اور پانی کی ناقص مزاحمت کے مسائل کو حل کرسکتا ہے۔

② عام صنعتی اور سول عمارتوں کے لئے طاقت کی مختلف سطحوں والی مارٹر مصنوعات تیار کی جاسکتی ہیں۔

material مادی لاگت کم ہے۔

orage پانی کی برقراری نامیاتی پانی کو برقرار رکھنے کے ایجنٹوں سے کم ہے ، اور تیار مارٹر کی خشک سکڑنے والی قیمت نسبتا large بڑی ہے ، اور ہم آہنگی کم ہوجاتی ہے۔