گیلے مکسڈ مارٹر سے مراد سیمنٹیٹیئس مواد، عمدہ مجموعی، مرکب، پانی اور کارکردگی کے مطابق متعین مختلف اجزاء ہیں۔ ایک خاص تناسب کے مطابق، مکسنگ سٹیشن میں ناپے اور ملانے کے بعد، اسے مکسر ٹرک کے ذریعے استعمال کی جگہ پر لے جایا جاتا ہے۔ مارٹر مکسچر کو ایک خاص کنٹینر میں محفوظ کریں اور اسے مقررہ وقت کے اندر استعمال کریں۔ گیلے مکسڈ مارٹر کا کام کرنے والا اصول کمرشل کنکریٹ کی طرح ہے، اور کمرشل کنکریٹ مکسنگ اسٹیشن بیک وقت گیلے مکسڈ مارٹر کو تیار کر سکتا ہے۔
1. گیلے مخلوط مارٹر کے فوائد
1) گیلے مکسڈ مارٹر کو بغیر پروسیسنگ کے سائٹ پر لے جانے کے بعد براہ راست استعمال کیا جا سکتا ہے، لیکن مارٹر کو ایک ایئر ٹائٹ کنٹینر میں رکھنا ضروری ہے؛
2) گیلے مکسڈ مارٹر کو پیشہ ورانہ فیکٹری میں تیار کیا جاتا ہے، جو مارٹر کے معیار کو یقینی بنانے اور اسے کنٹرول کرنے کے لیے موزوں ہے۔
3) گیلے مکسڈ مارٹر کے لیے خام مال کا انتخاب بڑا ہے۔ مجموعی خشک یا گیلے ہو سکتا ہے، اور اسے خشک کرنے کی ضرورت نہیں ہے، لہذا لاگت کو کم کیا جا سکتا ہے. اس کے علاوہ صنعتی فضلے کے سلیگ جیسے فلائی ایش اور صنعتی ٹھوس فضلہ جیسے اسٹیل سلیگ اور انڈسٹریل ٹیلنگ سے تیار کردہ مصنوعی مشین ریت کی ایک بڑی مقدار کو ملایا جا سکتا ہے، جس سے نہ صرف وسائل کی بچت ہوتی ہے، بلکہ مارٹر کی لاگت بھی کم ہوتی ہے۔
4) تعمیراتی سائٹ کا ماحول اچھا ہے اور آلودگی کم ہے۔
2. گیلے مکسڈ مارٹر کے نقصانات
1) چونکہ گیلے مکسڈ مارٹر کو پروفیشنل پروڈکشن پلانٹ میں پانی میں ملایا جاتا ہے، اور نقل و حمل کا حجم ایک وقت میں بڑا ہوتا ہے، اس لیے اسے تعمیراتی پیشرفت اور استعمال کے مطابق لچکدار طریقے سے کنٹرول نہیں کیا جا سکتا۔ اس کے علاوہ، گیلے مکسڈ مارٹر کو تعمیراتی جگہ پر لے جانے کے بعد ایک ایئر ٹائٹ کنٹینر میں ذخیرہ کرنے کی ضرورت ہے، لہذا سائٹ پر راکھ کا تالاب قائم کرنے کی ضرورت ہے۔
2) نقل و حمل کا وقت ٹریفک کے حالات کی وجہ سے محدود ہے۔
3) چونکہ گیلے مکسڈ مارٹر کو تعمیراتی جگہ پر نسبتاً لمبے عرصے تک ذخیرہ کیا جاتا ہے، اس لیے کام کرنے کی اہلیت، وقت کی ترتیب اور مارٹر کی کام کرنے کی کارکردگی کے استحکام کے لیے کچھ تقاضے ہوتے ہیں۔
ہائیڈروکسی پروپیل میتھائل سیلولوز کو پانی کو برقرار رکھنے والے ایجنٹ اور مارٹر کو پمپ کرنے کے قابل بنانے کے لیے سیمنٹ مارٹر کے ریٹارڈر کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔ پلاسٹرنگ پلاسٹر میں بائنڈر کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، یہ پھیلاؤ کو بہتر بناتا ہے اور کام کے وقت کو طول دیتا ہے۔ hydroxypropyl methylcellulose HPMC کی پانی برقرار رکھنے کی کارکردگی درخواست کے بعد بہت تیزی سے خشک ہونے کی وجہ سے گندگی کو ٹوٹنے سے روکتی ہے، اور سخت ہونے کے بعد طاقت میں اضافہ کرتی ہے۔ پانی کو برقرار رکھنا ہائیڈرو آکسی پروپیل میتھائل سیلولوز HPMC کی ایک اہم کارکردگی ہے، اور یہ ایک ایسی کارکردگی بھی ہے جس پر بہت سے گھریلو گیلے مکس مارٹر بنانے والے توجہ دیتے ہیں۔ گیلے مکسڈ مارٹر کے پانی کو برقرار رکھنے کے اثر کو متاثر کرنے والے عوامل میں شامل کردہ HPMC کی مقدار، HPMC کی viscosity، ذرات کی باریک پن، اور استعمال کے ماحول کا درجہ حرارت شامل ہیں۔
گیلے مخلوط مارٹر کو سائٹ پر منتقل کرنے کے بعد، اسے ایک غیر جاذب ہوا بند کنٹینر میں ذخیرہ کرنا ضروری ہے۔ اگر آپ لوہے کے کنٹینر کا انتخاب کرتے ہیں تو، اسٹوریج کا اثر سب سے بہتر ہے، لیکن سرمایہ کاری بہت زیادہ ہے، جو مقبولیت اور اطلاق کے لیے موزوں نہیں ہے۔ آپ ایش پول بنانے کے لیے اینٹوں یا بلاکس کا استعمال کر سکتے ہیں، اور پھر سطح کو پلستر کرنے کے لیے واٹر پروف مارٹر (پانی جذب کرنے کی شرح 5% سے کم) استعمال کر سکتے ہیں، اور سرمایہ کاری سب سے کم ہے۔ تاہم، واٹر پروف مارٹر کی پلاسٹرنگ بہت اہم ہے، اور واٹر پروف لیئر پلاسٹرنگ کے تعمیراتی معیار کو یقینی بنایا جانا چاہیے۔ مارٹر کی دراڑوں کو کم کرنے کے لیے مارٹر میں ہائیڈرو آکسی پروپیل میتھائل سیلولوز HPMC مواد شامل کرنا بہتر ہے۔ راکھ کے تالاب کے فرش میں آسانی سے صفائی کے لیے ایک خاص ڈھلوان برابر ہونی چاہیے۔ راکھ کے تالاب میں بارش اور دھوپ سے بچانے کے لیے کافی جگہ کے ساتھ چھت ہونی چاہیے۔ مارٹر کو راکھ کے تالاب میں ذخیرہ کیا جاتا ہے، اور راکھ کے تالاب کی سطح کو پلاسٹک کے کپڑے سے مکمل طور پر ڈھانپنا چاہیے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ مارٹر بند حالت میں ہے۔
گیلے مکس مارٹر میں ہائیڈرو آکسی پروپیل میتھائل سیلولوز HPMC کا اہم کردار بنیادی طور پر تین پہلوؤں پر مشتمل ہے، ایک بہترین پانی برقرار رکھنے کی صلاحیت، دوسرا گیلے مکس مارٹر کی مستقل مزاجی اور تھیکسوٹروپی پر اثر، اور تیسرا سیمنٹ کے ساتھ تعامل ہے۔ سیلولوز ایتھر کے پانی کو برقرار رکھنے کا اثر بنیادی تہہ کے پانی کے جذب، مارٹر کی ساخت، مارٹر کی تہہ کی موٹائی، مارٹر کی پانی کی طلب، اور مواد کی ترتیب کے وقت پر منحصر ہے۔ ہائیڈروکسی پروپیل میتھیل سیلولوز کی شفافیت جتنی زیادہ ہوگی، پانی کی برقراری اتنی ہی بہتر ہوگی۔
گیلے مکس مارٹر کے پانی کی برقراری کو متاثر کرنے والے عوامل میں سیلولوز ایتھر واسکاسیٹی، اضافی مقدار، ذرہ کی خوبصورتی اور استعمال کا درجہ حرارت شامل ہیں۔ سیلولوز ایتھر کی واسکاسیٹی جتنی زیادہ ہوگی، پانی کو برقرار رکھنے کی کارکردگی اتنی ہی بہتر ہوگی۔ واسکاسیٹی HPMC کارکردگی کا ایک اہم پیرامیٹر ہے۔ ایک ہی پروڈکٹ کے لیے، مختلف طریقوں سے ماپا جانے والے viscosity کے نتائج بہت مختلف ہوتے ہیں، اور کچھ میں دگنا فرق بھی ہوتا ہے۔ لہٰذا، viscosity کا موازنہ کرتے وقت، اسے ایک ہی ٹیسٹ کے طریقوں کے درمیان کیا جانا چاہیے، بشمول درجہ حرارت، روٹر وغیرہ۔
عام طور پر، زیادہ viscosity، بہتر پانی برقرار رکھنے کا اثر. تاہم، HPMC کا واسکاسیٹی زیادہ اور سالماتی وزن جتنا زیادہ ہوگا، اس کی حل پذیری میں اسی طرح کی کمی مارٹر کی مضبوطی اور تعمیراتی کارکردگی پر منفی اثر ڈالے گی۔ واسکاسیٹی جتنی زیادہ ہوگی، مارٹر پر گاڑھا ہونے کا اثر اتنا ہی زیادہ واضح ہوگا، لیکن یہ براہ راست متناسب نہیں ہے۔ جتنی زیادہ viscosity ہوگی، گیلا مارٹر اتنا ہی زیادہ چپچپا ہوگا، یعنی تعمیر کے دوران، یہ سکریپر سے چپکنے اور سبسٹریٹ سے زیادہ چپکنے کے طور پر ظاہر ہوتا ہے۔ لیکن یہ خود گیلے مارٹر کی ساختی طاقت کو بڑھانے میں مددگار نہیں ہے۔ تعمیر کے دوران، اینٹی ساگ کارکردگی واضح نہیں ہے. اس کے برعکس، درمیانے اور کم وسکوسیٹی کے ساتھ کچھ ترمیم شدہ ہائیڈروکسی پروپیل میتھائل سیلولوز گیلے مارٹر کی ساختی طاقت کو بہتر بنانے میں بہترین کارکردگی کے حامل ہیں۔
گیلے مکسڈ مارٹر میں، سیلولوز ایتھر HPMC کی اضافی مقدار بہت کم ہے، لیکن یہ گیلے مکسڈ مارٹر کی تعمیراتی کارکردگی کو نمایاں طور پر بہتر بنا سکتا ہے، اور یہ ایک اہم اضافی ہے جو مارٹر کی تعمیراتی کارکردگی کو متاثر کرتا ہے۔ ہائیڈرو آکسی پروپیل میتھائل سیلولوز کا معقول انتخاب گیلے مکسڈ مارٹر کی کارکردگی کو بہتر بنانے پر بہت زیادہ اثر انداز ہوتا ہے۔
پوسٹ ٹائم: اپریل-04-2023