مارٹر سسٹم کی تعمیر میں لیٹیکس پاؤڈر کی عملی صلاحیت

دوسرے غیر نامیاتی بائنڈرز (جیسے سیمنٹ ، سلیکڈ چونے ، جپسم ، وغیرہ) اور مختلف مجموعات ، فلرز اور دیگر اضافی (جیسے میتھیل ہائیڈروکسیپروپائل سیلولوز ایتھر ، نشاستے ایتھر ، لینگوسیلولوز ، ہائڈرو فوبک ایجنٹ ، وغیرہ) کے ساتھ جسمانی گھل مل جانے کے ل dry خشک میکسڈ کے ساتھ لیٹیکس پاؤڈر (جیسے سیمنٹ ، سلیکڈ چونے ، جپسم ، وغیرہ)۔ جب خشک مکسڈ مارٹر کو پانی میں شامل کیا جاتا ہے اور ہلچل مچ جاتی ہے تو ، لیٹیکس پاؤڈر کے ذرات کو ہائیڈرو فیلک حفاظتی کولائیڈ اور مکینیکل کینچی کی کارروائی کے تحت پانی میں منتشر کردیا جائے گا۔ منتشر ہونے کے لئے عام طور پر دوبارہ بھیجنے والے لیٹیکس پاؤڈر کے لئے درکار وقت بہت مختصر ہے ، اور اس کے معیار کو جانچنے کے لئے یہ دوبارہ داخل کرنے کا ٹائم انڈیکس بھی ایک اہم پیرامیٹر ہے۔ ابتدائی اختلاط کے مرحلے میں ، لیٹیکس پاؤڈر نے پہلے ہی مارٹر کی rheology اور کام کی اہلیت کو متاثر کرنا شروع کردیا ہے۔

ہر ذیلی تقسیم شدہ لیٹیکس پاؤڈر کی مختلف خصوصیات اور ترمیم کی وجہ سے ، یہ اثر بھی مختلف ہے ، کچھ کا بہاؤ سے بچنے والا اثر ہوتا ہے ، اور کچھ کا بڑھتا ہوا تھکسٹروپی اثر ہوتا ہے۔ اس کے اثر و رسوخ کا طریقہ کار بہت سارے پہلوؤں سے آتا ہے ، بشمول بازی کے دوران پانی کی وابستگی پر لیٹیکس پاؤڈر کا اثر ، بازی کے بعد لیٹیکس پاؤڈر کی مختلف ویسکاسیٹی کا اثر ، حفاظتی کولائیڈ کا اثر و رسوخ ، اور سیمنٹ اور واٹر بیلٹ کا اثر و رسوخ۔ اثرات میں مارٹر میں ہوا کے مواد میں اضافہ اور ہوا کے بلبلوں کی تقسیم کے ساتھ ساتھ اس کے اپنے اضافے کا اثر اور دیگر اضافوں کے ساتھ تعامل بھی شامل ہے۔ لہذا ، دوبارہ تیار کرنے والے لیٹیکس پاؤڈر کا اپنی مرضی کے مطابق اور ذیلی تقسیم شدہ انتخاب مصنوعات کے معیار کو متاثر کرنے کا ایک اہم ذریعہ ہے۔ سب سے زیادہ عام نقطہ نظر یہ ہے کہ ریڈیسریبل لیٹیکس پاؤڈر عام طور پر مارٹر کے ہوا کے مواد کو بڑھاتا ہے ، اس طرح مارٹر کی تعمیر ، اور لیٹیکس پاؤڈر کی وابستگی اور ویسکاسیٹی ، خاص طور پر حفاظتی کولائیڈ ، پانی میں جب یہ حراستی میں اضافہ ہوتا ہے تو اس سے تعمیراتی مارٹر کی ہم آہنگی کو بہتر بنانے میں مدد ملتی ہے۔ اس کے بعد ، لیٹیکس پاؤڈر بازی پر مشتمل گیلے مارٹر کو کام کی سطح پر لگایا جاتا ہے۔ تین سطحوں پر پانی میں کمی کے ساتھ - بیس پرت کا جذب ، سیمنٹ ہائیڈریشن رد عمل کی کھپت ، اور ہوا میں سطح کے پانی کی اتار چڑھاؤ ، رال کے ذرات آہستہ آہستہ پہنچتے ہیں ، انٹرفیس آہستہ آہستہ ایک دوسرے کے ساتھ مل جاتے ہیں ، اور آخر کار ایک مستقل پولیمر فلم بن جاتے ہیں۔ یہ عمل بنیادی طور پر مارٹر کے چھیدوں اور ٹھوس کی سطح میں پایا جاتا ہے۔

اس بات پر زور دیا جانا چاہئے کہ اس عمل کو ناقابل واپسی بنانے کے ل ، ، یعنی ، جب پولیمر فلم کو دوبارہ پانی کا سامنا کرنا پڑتا ہے تو ، اسے دوبارہ منتشر نہیں کیا جائے گا ، اور ریڈیسریبل لیٹیکس پاؤڈر کے حفاظتی کولائیڈ کو پولیمر فلم سسٹم سے الگ کرنا چاہئے۔ الکلائن سیمنٹ مارٹر سسٹم میں یہ کوئی مسئلہ نہیں ہے ، کیوں کہ یہ سیمنٹ ہائیڈریشن کے ذریعہ پیدا ہونے والے الکلی کے ذریعہ اس کی مدد کی جائے گی ، اور اسی وقت ، کوارٹج نما مواد کی جذبات کو آہستہ آہستہ اس نظام سے الگ کر سکتے ہیں ، جو صرف ہائیڈرو فیلیسٹی کولائیڈز کے تحفظ کے بغیر ، جو پانی میں ناقابل تسخیر ہیں اور ایک کوڑے سے الگ ہوجاتے ہیں ، جو ایک کوڑے میں کھڑا ہوتا ہے اور ایک طرفہ طور پر کھڑا ہوتا ہے اور ایک طرفہ طور پر کھڑا ہوتا ہے اور ایک کوڑے سے الگ ہوجاتا ہے۔ طویل مدتی پانی کے وسرجن کے حالات میں بھی۔ غیر الکلائن سسٹم میں ، جیسے جپسم سسٹم یا صرف فلرز والے سسٹم میں ، کسی وجہ سے حفاظتی کولائیڈ اب بھی جزوی طور پر حتمی پولیمر فلم میں موجود ہے ، جو فلم کے پانی کی مزاحمت کو متاثر کرتا ہے ، لیکن اس لئے کہ یہ سسٹم پانی میں طویل مدتی وسرجن کی صورت میں استعمال نہیں ہوتا ہے ، اور پولیمر کے پاس اس کی انوکھی میکانکی خصوصیات پر بھی اثر نہیں پڑتا ہے۔

حتمی پولیمر فلم کی تشکیل کے ساتھ ، غیر نامیاتی اور نامیاتی بائنڈرز پر مشتمل ایک فریم ورک سسٹم کا علاج شدہ مارٹر میں تشکیل دیا گیا ہے ، یعنی ، ہائیڈرولک ماد .ہ ایک ٹوٹنے والا اور سخت فریم ورک تشکیل دیتا ہے ، اور دوبارہ تیار کرنے والا لیٹیکس پاؤڈر گیپ اور ٹھوس سطح کے درمیان ایک فلم تشکیل دیتا ہے۔ لچکدار کنکشن اس طرح کے رابطے کا تصور بہت سے چھوٹے چشموں کے ذریعہ سخت کنکال سے منسلک ہونے کا تصور کیا جاسکتا ہے۔ چونکہ لیٹیکس پاؤڈر کے ذریعہ تشکیل دیئے گئے پولیمر رال فلم کی تناؤ کی طاقت عام طور پر ہائیڈرولک مادوں سے زیادہ وسعت کا حکم ہے ، لہذا خود مارٹر کی طاقت میں اضافہ کیا جاسکتا ہے ، یعنی ہم آہنگی کو بہتر بنایا جائے۔ چونکہ پولیمر کی لچک اور خرابی سیمنٹ جیسے سخت ڈھانچے کی نسبت بہت زیادہ ہے ، لہذا مارٹر کی خرابی کو بہتر بنایا گیا ہے ، اور تناؤ کو منتشر کرنے کے اثر کو بہت بہتر بنایا گیا ہے ، اس طرح مارٹر کی شگاف کی مزاحمت کو بہتر بنایا جاتا ہے۔