مارٹر سسٹم کی تعمیر میں لیٹیکس پاؤڈر کی عملی صلاحیت

دیگر غیر نامیاتی بائنڈرز (جیسے سیمنٹ، سلیکڈ لائم، جپسم، وغیرہ) اور مختلف ایگریگیٹس، فلرز اور دیگر اضافی اشیاء (جیسے میتھائل ہائیڈرو آکسی پروپیل سیلولوز ایتھر، سٹارچ ایتھر، لگنو سیلولوز، ہائیڈرو فوبک ایجنٹ) کے ساتھ ری ڈسپرسیبل لیٹیکس پاؤڈر فزیکل مائی ایکس کے لیے۔ خشک مخلوط مارٹر بنانے کے لئے. جب خشک مخلوط مارٹر کو پانی میں شامل کیا جاتا ہے اور ہلایا جاتا ہے تو، لیٹیکس پاؤڈر کے ذرات ہائیڈرو فیلک حفاظتی کولائیڈ اور مکینیکل قینچ کے عمل کے تحت پانی میں منتشر ہو جائیں گے۔ عام طور پر دوبارہ پھیلنے والے لیٹیکس پاؤڈر کو منتشر کرنے کے لیے درکار وقت بہت کم ہے، اور یہ ری ڈسپیسریشن ٹائم انڈیکس بھی اس کے معیار کو جانچنے کے لیے ایک اہم پیرامیٹر ہے۔ ابتدائی اختلاط کے مرحلے میں، لیٹیکس پاؤڈر نے پہلے ہی مارٹر کی ریولوجی اور کام کی صلاحیت کو متاثر کرنا شروع کر دیا ہے۔

ہر ذیلی تقسیم شدہ لیٹیکس پاؤڈر کی مختلف خصوصیات اور تبدیلیوں کی وجہ سے، یہ اثر بھی مختلف ہے، کچھ میں بہاؤ کی مدد کرنے والا اثر ہوتا ہے، اور کچھ کا بڑھتا ہوا thixotropy اثر ہوتا ہے۔ اس کے اثر و رسوخ کا طریقہ کار بہت سے پہلوؤں سے آتا ہے، جس میں بازی کے دوران پانی کی وابستگی پر لیٹیکس پاؤڈر کا اثر، بازی کے بعد لیٹیکس پاؤڈر کے مختلف چپچپا پن کا اثر، حفاظتی کولائیڈ کا اثر، اور سیمنٹ اور واٹر بیلٹ کا اثر و رسوخ۔ اثرات میں مارٹر میں ہوا کے مواد میں اضافہ اور ہوا کے بلبلوں کی تقسیم کے ساتھ ساتھ اس کے اپنے اضافی اجزاء کا اثر اور دیگر اضافی اشیاء کے ساتھ تعامل شامل ہیں۔ لہٰذا، دوبارہ قابل لیٹیکس پاؤڈر کا حسب ضرورت اور ذیلی تقسیم شدہ انتخاب مصنوعات کے معیار کو متاثر کرنے کا ایک اہم ذریعہ ہے۔ زیادہ عام نقطہ نظر یہ ہے کہ دوبارہ پھیلنے والا لیٹیکس پاؤڈر عام طور پر مارٹر کی ہوا کے مواد کو بڑھاتا ہے، اس طرح مارٹر کی تعمیر کو چکنا کرتا ہے، اور لیٹیکس پاؤڈر کی وابستگی اور چپکنے والی، خاص طور پر حفاظتی کولائیڈ، پانی سے جب اسے منتشر کیا جاتا ہے۔ ارتکاز میں اضافہ تعمیراتی مارٹر کی ہم آہنگی کو بہتر بنانے میں مدد کرتا ہے، اس طرح مارٹر کی قابل عمل صلاحیت کو بہتر بناتا ہے۔ اس کے بعد، لیٹیکس پاؤڈر بازی پر مشتمل گیلے مارٹر کو کام کی سطح پر لگایا جاتا ہے۔ تین سطحوں پر پانی کی کمی کے ساتھ - بنیادی تہہ کے جذب، سیمنٹ کی ہائیڈریشن رد عمل کی کھپت، اور سطح کے پانی کا ہوا میں اتار چڑھاؤ، رال کے ذرات آہستہ آہستہ قریب آتے ہیں، انٹرفیس آہستہ آہستہ ایک دوسرے کے ساتھ مل جاتے ہیں، اور آخر کار بن جاتے ہیں۔ ایک مسلسل پولیمر فلم. یہ عمل بنیادی طور پر مارٹر کے سوراخوں اور ٹھوس کی سطح پر ہوتا ہے۔

اس بات پر زور دیا جانا چاہیے کہ اس عمل کو ناقابل واپسی بنانے کے لیے، یعنی جب پولیمر فلم کا دوبارہ پانی سے سامنا ہوتا ہے، تو اسے دوبارہ منتشر نہیں کیا جائے گا، اور ری ڈسپرسیبل لیٹیکس پاؤڈر کے حفاظتی کولائیڈ کو پولیمر فلم سسٹم سے الگ کیا جانا چاہیے۔ الکلائن سیمنٹ مارٹر سسٹم میں یہ کوئی مسئلہ نہیں ہے، کیونکہ یہ سیمنٹ ہائیڈریشن سے پیدا ہونے والی الکلی کے ذریعے سیپونیفائی ہو جائے گا، اور ساتھ ہی، کوارٹج جیسے مواد کا جذب آہستہ آہستہ اسے سسٹم سے الگ کر دے گا، بغیر کسی تحفظ کے۔ ہائیڈرو فیلیسیٹی کولائیڈز، جو پانی میں گھلنشیل ہوتے ہیں اور دوبارہ پھیلنے والے لیٹیکس پاؤڈر کے ایک بار پھیلنے سے بنتے ہیں، کام کر سکتے ہیں۔ نہ صرف خشک حالات میں، بلکہ طویل مدتی پانی کے وسرجن حالات میں بھی۔ غیر الکلائن سسٹمز، جیسے جپسم سسٹم یا صرف فلرز والے سسٹمز میں، کسی وجہ سے حفاظتی کولائیڈ ابھی بھی حتمی پولیمر فلم میں جزوی طور پر موجود ہوتا ہے، جو فلم کے پانی کی مزاحمت کو متاثر کرتا ہے، لیکن اس لیے کہ یہ سسٹم ان کے لیے استعمال نہیں ہوتے۔ پانی میں طویل مدتی ڈوبنے کی صورت میں، اور پولیمر اب بھی اپنی منفرد میکانی خصوصیات رکھتا ہے، یہ ان نظاموں میں دوبارہ قابل لیٹیکس پاؤڈر کے استعمال کو متاثر نہیں کرتا ہے۔

حتمی پولیمر فلم کی تشکیل کے ساتھ، کیورڈ مارٹر میں غیر نامیاتی اور نامیاتی بائنڈرز پر مشتمل ایک فریم ورک سسٹم بنتا ہے، یعنی ہائیڈرولک مواد ایک ٹوٹنے والا اور سخت فریم ورک بناتا ہے، اور ری ڈسپرسیبل لیٹیکس پاؤڈر خلا اور اس کے درمیان ایک فلم بناتا ہے۔ ٹھوس سطح. لچکدار کنکشن۔ اس قسم کے کنکشن کا تصور بہت سے چھوٹے چشموں کے ذریعے سخت کنکال سے جڑے ہوئے تصور کیا جا سکتا ہے۔ چونکہ لیٹیکس پاؤڈر کے ذریعہ بننے والی پولیمر رال فلم کی تناؤ کی طاقت عام طور پر ہائیڈرولک مواد سے زیادہ طول و عرض کی ہوتی ہے، اس لیے خود مارٹر کی طاقت کو بڑھایا جا سکتا ہے، یعنی ہم آہنگی کو بہتر بنایا جا سکتا ہے۔ چونکہ پولیمر کی لچک اور خرابی کی صلاحیت سخت ساخت جیسے سیمنٹ سے بہت زیادہ ہے، مارٹر کی خرابی کو بہتر بنایا جاتا ہے، اور کشیدگی کو منتشر کرنے کا اثر بہت بہتر ہوتا ہے، اس طرح مارٹر کی کریک مزاحمت کو بہتر بناتا ہے۔