خشک مخلوط مارٹر کے استعمال پر سیلولوز ایتھر سے مصنوعات کی خصوصیات کا اثر

خشک مخلوط مارٹر مصنوعات کی تعمیر میں سب سے اہم مرکب کے طور پر، سیلولوز ایتھر خشک مخلوط مارٹر کی کارکردگی اور قیمت میں کلیدی کردار ادا کرتا ہے۔ سیلولوز ایتھرز کی دو قسمیں ہیں: ایک آئنک ہے، جیسے سوڈیم کاربوکسی میتھائل سیلولوز (CMC)، اور دوسرا غیر آئنک، جیسے میتھائل سیلولوز (MC)، ہائیڈروکسیتھائل سیلولوز (HEC)، Hydroxypropyl cellulose (HPMC) وغیرہ۔ خشک مخلوط مارٹر مصنوعات کی درخواست کی بڑھتی ہوئی مقبولیت کے ساتھ، میرا ملک دنیا کا بن جائے گا خشک مخلوط مارٹر کا سب سے بڑا پروڈیوسر، سیلولوز ایتھر کے استعمال میں مزید اضافہ ہوگا، اور اس کے مینوفیکچررز اور مصنوعات کی اقسام میں بھی اضافہ ہوگا۔ خشک مخلوط مارٹر میں سیلولوز ایتھر کی مصنوعات کی کارکردگی پروڈیوسروں اور صارفین کی توجہ کا مرکز بن گئی ہے۔

سیلولوز ایتھر کی سب سے اہم خاصیت تعمیراتی مواد میں پانی کی برقراری ہے۔ سیلولوز ایتھر کے اضافے کے بغیر، تازہ مارٹر کی پتلی تہہ اتنی جلدی سوکھ جاتی ہے کہ سیمنٹ معمول کے مطابق ہائیڈریٹ نہیں ہو سکتا اور مارٹر سخت اور اچھی ہم آہنگی حاصل نہیں کر سکتا۔ ایک ہی وقت میں، سیلولوز ایتھر کا اضافہ مارٹر کو اچھی پلاسٹکٹی اور لچکدار بناتا ہے، اور مارٹر کی بانڈنگ طاقت کو بہتر بناتا ہے۔ آئیے سیلولوز ایتھر کی مصنوعات کی کارکردگی سے خشک مخلوط مارٹر کے استعمال پر پڑنے والے اثرات کے بارے میں بات کرتے ہیں۔

1. سیلولوز کی باریک پن

سیلولوز ایتھر کی باریک پن اس کی حل پذیری کو متاثر کرتی ہے۔ مثال کے طور پر، سیلولوز ایتھر کی باریک پن جتنی کم ہوگی، اتنی ہی تیزی سے یہ پانی میں تحلیل ہوگی اور پانی کو برقرار رکھنے کی کارکردگی میں بہتری آئے گی۔ لہذا، سیلولوز ایتھر کی باریک پن کو اس کی تحقیقاتی خصوصیات میں سے ایک کے طور پر شامل کیا جانا چاہیے۔ عام طور پر، 0.212 ملی میٹر سے زیادہ سیلولوز ایتھر کی چھلنی کی باقیات 8.0٪ سے زیادہ نہیں ہونی چاہئیں۔

2. وزن میں کمی کی شرح خشک کرنا

خشک ہونے والی وزن میں کمی کی شرح سے مراد اصل نمونے کے بڑے پیمانے پر کھوئے ہوئے مواد کے بڑے پیمانے پر فیصد ہے جب سیلولوز ایتھر کو ایک خاص درجہ حرارت پر خشک کیا جاتا ہے۔ سیلولوز ایتھر کی ایک خاص کوالٹی کے لیے، خشک کرنے والی وزن میں کمی کی شرح بہت زیادہ ہے، جو سیلولوز ایتھر میں فعال اجزاء کے مواد کو کم کرے گا، نیچے کی دھارے والے اداروں کے اطلاق کے اثر کو متاثر کرے گا، اور خریداری کی لاگت میں اضافہ کرے گا۔ عام طور پر سیلولوز ایتھر کے خشک ہونے پر وزن میں کمی 6.0% سے زیادہ نہیں ہوتی ہے۔

3. سیلولوز ایتھر کی سلفیٹ راھ کا مواد

سیلولوز ایتھر کے ایک خاص معیار کے لیے، راکھ کا مواد بہت زیادہ ہے، جو سیلولوز ایتھر میں فعال اجزاء کے مواد کو کم کر دے گا اور نیچے کی دھارے والے اداروں کے اطلاق کے اثر کو متاثر کرے گا۔ سیلولوز ایتھر کی سلفیٹ راھ کا مواد اس کی اپنی کارکردگی کا ایک اہم پیمانہ ہے۔ میرے ملک کے موجودہ سیلولوز ایتھر مینوفیکچررز کی موجودہ پیداواری صورتحال کے ساتھ مل کر، عام طور پر MC, HPMC, HEMC کی راکھ کا مواد 2.5% سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے، اور HEC سیلولوز ایتھر کی راکھ کا مواد 10.0% سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے۔

4. سیلولوز ایتھر کی واسکاسیٹی

سیلولوز ایتھر کے پانی کی برقراری اور گاڑھا ہونے کا اثر بنیادی طور پر سیلولوز ایتھر کی چپکنے والی اور خوراک پر منحصر ہوتا ہے جو خود سیمنٹ کے گارے میں شامل ہوتا ہے۔

5. سیلولوز ایتھر کی pH قدر

سیلولوز ایتھر پراڈکٹس کی واسکاسیٹی دھیرے دھیرے زیادہ درجہ حرارت پر یا طویل عرصے تک ذخیرہ کیے جانے کے بعد کم ہوتی جائے گی، خاص طور پر ہائی ویسکوسیٹی مصنوعات کے لیے، اس لیے پی ایچ کو محدود کرنا ضروری ہے۔ عام طور پر، سیلولوز ایتھر کی پی ایچ رینج کو 5-9 تک کنٹرول کرنے کا مشورہ دیا جاتا ہے۔

6. سیلولوز ایتھر کی روشنی کی ترسیل

سیلولوز ایتھر کی روشنی کی ترسیل براہ راست تعمیراتی مواد میں اس کے اطلاق کے اثر کو متاثر کرتی ہے۔ سیلولوز ایتھر کی روشنی کی ترسیل کو متاثر کرنے والے اہم عوامل یہ ہیں: (1) خام مال کا معیار؛ (2) الکلائزیشن کا اثر؛ (3) عمل کا تناسب؛ (4) سالوینٹ تناسب؛ (5) نیوٹرلائزیشن اثر۔ استعمال کے اثر کے مطابق، سیلولوز ایتھر کی روشنی کی ترسیل 80٪ سے کم نہیں ہونی چاہیے۔

7. سیلولوز ایتھر کا جیل درجہ حرارت

سیلولوز ایتھر بنیادی طور پر سیمنٹ کی مصنوعات میں viscosifier، plasticizer اور پانی کو برقرار رکھنے والے ایجنٹ کے طور پر استعمال ہوتا ہے، اس لیے viscosity اور جیل کا درجہ حرارت سیلولوز ایتھر کے معیار کو نمایاں کرنے کے لیے اہم اقدامات ہیں۔ جیل کا درجہ حرارت سیلولوز ایتھر کی قسم کا تعین کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، جس کا تعلق دوسرے سیلولوز ایتھر کے متبادل کی ڈگری سے ہے۔ اس کے علاوہ نمک اور نجاست بھی جیل کے درجہ حرارت کو متاثر کر سکتی ہے۔ جب محلول کا درجہ حرارت بڑھتا ہے، سیلولوز پولیمر آہستہ آہستہ پانی کھو دیتا ہے، اور محلول کی چپچپا پن کم ہو جاتی ہے۔ جب جیل پوائنٹ تک پہنچ جاتا ہے، پولیمر مکمل طور پر پانی کی کمی کا شکار ہو جاتا ہے اور ایک جیل بناتا ہے۔ لہذا، سیمنٹ کی مصنوعات میں، درجہ حرارت عام طور پر ابتدائی جیل درجہ حرارت سے نیچے کنٹرول کیا جاتا ہے. اس حالت کے تحت، درجہ حرارت جتنا کم ہوگا، اتنا ہی زیادہ واسکاسیٹی، اور گاڑھا ہونے اور پانی کو برقرار رکھنے کا اثر اتنا ہی واضح ہوگا۔