مشین بلاسٹنگ مارٹر کی خصوصیات پر ہائیڈرو آکسیپروپائل میتھیل سیلولوز HPMC کا اثر

انڈسٹری کی مستقل پیشرفت اور ٹیکنالوجی کی بہتری کے ساتھ ، غیر ملکی مارٹر اسپرے کرنے والی مشینوں کے تعارف اور بہتری کے ذریعے ، حالیہ برسوں میں میرے ملک میں مکینیکل چھڑکنے اور پلاسٹرنگ ٹکنالوجی کو بہت ترقی دی گئی ہے۔ مکینیکل اسپرےنگ مارٹر عام مارٹر سے مختلف ہے ، جس میں پانی کو برقرار رکھنے کی اعلی کارکردگی ، مناسب روانی اور کچھ اینٹی سیگنگ کارکردگی کی ضرورت ہوتی ہے۔ عام طور پر ، ہائڈروکسیپروپائل میتھیل سیلولوز کو مارٹر میں شامل کیا جاتا ہے ، جس میں سیلولوز ایتھر (HPMC) سب سے زیادہ استعمال ہوتا ہے۔ مارٹر میں ہائیڈروکسیپروپائل میتھیل سیلولوز HPMC کے اہم کام یہ ہیں: گاڑھا ہونا اور واسکوسیفائنگ ، ریولوجی کو ایڈجسٹ کرنا ، اور پانی کی برقرار رکھنے کی عمدہ صلاحیت۔ تاہم ، HPMC کی کوتاہیوں کو نظرانداز نہیں کیا جاسکتا۔ HPMC کا ہوا سے انٹرنرائنگ اثر پڑتا ہے ، جس سے زیادہ داخلی نقائص پیدا ہوں گے اور مارٹر کی مکینیکل خصوصیات کو سنجیدگی سے کم کریں گے۔ شینڈونگ چنبنگ فائن کیمیکل کمپنی ، لمیٹڈ نے میکروسکوپک پہلو سے پانی کی برقراری کی شرح ، کثافت ، ہوائی مواد اور مارٹر کی مکینیکل خصوصیات پر ایچ پی ایم سی کے اثر و رسوخ کا مطالعہ کیا ، اور ہائڈروکسیپروپائل میتھیلسلولوز ایچ پی ایم سی کے اثر و رسوخ کا مطالعہ کیا۔ خوردبین پہلو۔ .

1. ٹیسٹ

1.1 خام مال

سیمنٹ: تجارتی طور پر دستیاب P.0 42.5 سیمنٹ ، اس کی 28 ڈی لچکدار اور کمپریسی طاقتیں بالترتیب 6.9 اور 48.2 MPa ہیں۔ ریت: چینگڈے فائن ریور ریت ، 40-100 میش ؛ سیلولوز ایتھر: شیڈونگ چنبنگ فائن کیمیکل کمپنی ، لمیٹڈ ہائڈروکسیپروپائل میتھیل سیلولوز ایتھر ، سفید پاؤڈر ، برائے نام واسکاسیٹی 40 ، 100 ، 150 ، 200 پی اے ایس کے ذریعہ تیار کردہ۔ پانی: نلکے کا صاف پانی۔

1.2 ٹیسٹ کا طریقہ

جے جی جے/ٹی 105-2011 کے مطابق "مکینیکل اسپرے اور پلاسٹرنگ کے لئے تعمیراتی ضوابط" ، مارٹر کی مستقل مزاجی 80-120 ملی میٹر ہے ، اور پانی کی برقراری کی شرح 90 ٪ سے زیادہ ہے۔ اس تجربے میں ، چونے کے ریت کا تناسب 1: 5 پر مقرر کیا گیا تھا ، مستقل مزاجی کو (93+2) ملی میٹر پر کنٹرول کیا گیا تھا ، اور سیلولوز ایتھر کو بیرونی طور پر ملا دیا گیا تھا ، اور ملاوٹ کی رقم سیمنٹ ماس پر مبنی تھی۔ مارٹر کی بنیادی خصوصیات جیسے گیلے کثافت ، ہوا کا مواد ، پانی کی برقراری ، اور مستقل مزاجی کا تجربہ جے جی جے 70-2009 کے حوالے سے کیا جاتا ہے "مارٹر کی تعمیر کی بنیادی خصوصیات کے لئے ٹیسٹ کے طریقے" ، اور ہوا کے مواد کو کثافت کے مطابق جانچا جاتا ہے اور اس کا حساب لگایا جاتا ہے۔ طریقہ نمونوں کی تیاری ، لچکدار اور کمپریسی طاقت کے ٹیسٹ جی بی/ٹی 17671-1999 کے مطابق کئے گئے تھے "سیمنٹ مارٹر ریت (آئی ایس او طریقہ) کی طاقت کی جانچ کے طریقے"۔ لاروا کا قطر پارا پوروسمیٹری کے ذریعہ ماپا گیا تھا۔ پارا پوروسیمیٹر کا ماڈل آٹو پور 9500 تھا ، اور پیمائش کی حد 5.5 NM-360 μm تھی۔ ٹیسٹ کے کل 4 سیٹ انجام دیئے گئے۔ سیمنٹ ریت کا تناسب 1: 5 تھا ، HPMC کی واسکاسیٹی 100 PA-S تھی ، اور خوراک 0 ، 0.1 ٪ ، 0.2 ٪ ، 0.3 ٪ (تعداد بالترتیب A ، B ، C ، D ہیں)۔

2. نتائج اور تجزیہ

2.1 سیمنٹ مارٹر کی پانی کو برقرار رکھنے کی شرح پر HPMC کا اثر

پانی کی برقراری سے مراد مارٹر کی پانی کو روکنے کی صلاحیت ہے۔ مشین اسپرےڈ مارٹر میں ، سیلولوز ایتھر کو شامل کرنے سے پانی کو مؤثر طریقے سے برقرار رکھا جاسکتا ہے ، خون بہنے کی شرح کو کم کیا جاسکتا ہے ، اور سیمنٹ پر مبنی مواد کی مکمل ہائیڈریشن کی ضروریات کو پورا کیا جاسکتا ہے۔ مارٹر کے پانی کو برقرار رکھنے پر HPMC کا اثر۔

HPMC مواد میں اضافے کے ساتھ ، مارٹر کی پانی کو برقرار رکھنے کی شرح آہستہ آہستہ بڑھ جاتی ہے۔ 100 ، 150 اور 200 PA.s کے ویسکوسیسیٹ کے ساتھ ہائیڈروکسیپروپائل میتھیل سیلولوز ایتھر کے منحنی خطوط بنیادی طور پر ایک جیسے ہیں۔ جب مواد 0.05 ٪ -0.15 ٪ ہوتا ہے تو ، پانی کی برقراری کی شرح خطی طور پر بڑھ جاتی ہے ، اور جب مواد 0.15 ٪ ہوتا ہے تو ، پانی کو برقرار رکھنے کی شرح 93 ٪ سے زیادہ ہوتی ہے۔ ؛ جب گرٹس کی مقدار 0.20 ٪ سے زیادہ ہوتی ہے تو ، پانی کو برقرار رکھنے کی شرح کا بڑھتا ہوا رجحان فلیٹ ہوجاتا ہے ، جس سے یہ ظاہر ہوتا ہے کہ HPMC کی مقدار سنترپتی کے قریب ہے۔ پانی کی برقراری کی شرح پر 40 PA.S کی ویسکاسیٹی کے ساتھ HPMC کی مقدار کا اثر و رسد تقریبا ایک سیدھی لائن ہے۔ جب رقم 0.15 ٪ سے زیادہ ہوتی ہے تو ، مارٹر کی پانی کو برقرار رکھنے کی شرح اسی مقدار میں ویسکاسیٹی کے ساتھ دیگر تین قسم کے HPMC کی نسبت نمایاں طور پر کم ہوتی ہے۔ عام طور پر یہ خیال کیا جاتا ہے کہ سیلولوز ایتھر کا پانی برقرار رکھنے کا طریقہ کار یہ ہے: سیلولوز ایتھر انو پر ہائڈروکسل گروپ اور ایتھر بانڈ پر آکسیجن ایٹم پانی کے انو کے ساتھ ایک ہائیڈروجن بانڈ تشکیل دے گا ، تاکہ آزاد پانی کا پابند پانی بن جائے۔ ، اس طرح پانی کو برقرار رکھنے کا ایک اچھا اثر کھیلنا ؛ یہ بھی خیال کیا جاتا ہے کہ پانی کے انووں اور سیلولوز ایتھر سالماتی زنجیروں کے مابین باہمی تعی .ن پانی کے انووں کو سیلولوز ایتھر میکومولیکولر زنجیروں کے اندرونی حصے میں داخل ہونے اور مضبوط پابند قوتوں کے تابع ہونے کی اجازت دیتا ہے ، اس طرح سیمنٹ کی گندگی کے پانی کو برقرار رکھنے میں بہتری آتی ہے۔ پانی کی عمدہ برقرار رکھنے سے مارٹر یکساں رہ سکتا ہے ، الگ الگ کرنا آسان نہیں ، اور مکسنگ کی اچھی کارکردگی حاصل کرنا ، جبکہ مکینیکل لباس کو کم کرنا اور مارٹر اسپرے مشین کی زندگی میں اضافہ۔

2.2 سیمنٹ مارٹر کی کثافت اور ہوا کے مواد پر ہائیڈروکسیپروپائل میتھیل سیلولوز HPMC کا اثر

جب HPMC کی مقدار 0-0.20 ٪ ہے تو ، مارٹر کی کثافت HPMC کی مقدار میں اضافے کے ساتھ ، 2050 کلوگرام/ایم 3 سے 1650 کلوگرام/ایم 3 تک کم ہوتی ہے ، جو تقریبا 20 20 ٪ کم ہے۔ جب HPMC کی مقدار 0.20 ٪ سے تجاوز کرتی ہے تو ، کثافت کم ہوجاتی ہے۔ پرسکون میں 4 قسم کے HPMC کا موازنہ مختلف ویسکوسٹی کے ساتھ کرنا ، ویسکاسیٹی جتنا زیادہ ، مارٹر کی کثافت کم ہے۔ بنیادی طور پر 150 اور 200 PA.S HPMC کے مخلوط ویسکوسٹی کے ساتھ مارٹر کے کثافت منحنی خطوط بنیادی طور پر اوورلیپ ہوتے ہیں ، جس سے یہ ظاہر ہوتا ہے کہ چونکہ HPMC کی وسوسیٹی میں اضافہ ہوتا جارہا ہے ، اب کثافت کم نہیں ہوتی ہے۔

مارٹر کے ہوائی مواد کا تبدیلی قانون مارٹر کی کثافت کی تبدیلی کے مخالف ہے۔ جب HPMC مواد میں اضافے کے ساتھ ، جب HPMC مواد میں اضافہ ہوتا ہے تو ، جب HPMC مواد میں اضافہ ہوتا ہے تو ، جب HPMC مواد میں اضافہ ہوتا ہے تو ، ہائڈروکسیپروپائل میتھیل سیلولوز HPMC کا مواد 0-0.20 ٪ ہوتا ہے۔ HPMC کا مواد 0.20 ٪ کے بعد سے زیادہ ہے ، ہوا کا مواد مشکل سے تبدیل ہوتا ہے ، جس سے یہ ظاہر ہوتا ہے کہ مارٹر کا ہوا میں داخل ہونے والا اثر سنترپتی کے قریب ہے۔ 150 اور 200 PA.s کی ویسکاسیٹی کے ساتھ HPMC کا ہوا میں داخل ہونے والا اثر 40 اور 100 pa.s کی واسکاسیٹی کے ساتھ HPMC سے زیادہ ہے۔

سیلولوز ایتھر کے ہوا میں داخل ہونے والا اثر بنیادی طور پر اس کے سالماتی ڈھانچے کے ذریعہ طے کیا جاتا ہے۔ سیلولوز ایتھر میں دونوں ہائیڈرو فیلک گروپس (ہائیڈروکسل ، ایتھر) اور ہائیڈروفوبک گروپس (میتھیل ، گلوکوز رنگ) ہیں ، اور یہ ایک سرفیکٹنٹ ہے۔ ، سطح کی سرگرمی ہوتی ہے ، اس طرح ہوا سے داخل ہونے والا اثر ہوتا ہے۔ ایک طرف ، متعارف شدہ گیس مارٹر میں گیند پر اثر انداز ہوسکتی ہے ، مارٹر کی ورکنگ کارکردگی کو بہتر بنا سکتی ہے ، حجم میں اضافہ کرتی ہے ، اور آؤٹ پٹ میں اضافہ کرسکتی ہے ، جو کارخانہ دار کے لئے فائدہ مند ہے۔ لیکن دوسری طرف ، ہوا سے داخلے کا اثر مارٹر کے ہوا کے مواد اور سخت ہونے کے بعد پوروسٹی کو بڑھاتا ہے ، جس کے نتیجے میں نقصان دہ سوراخوں میں اضافہ ہوتا ہے اور مکینیکل خصوصیات کو بہت حد تک کم کیا جاتا ہے۔ اگرچہ HPMC کا ایک خاص ہوا میں داخلہ لینے کا اثر ہے ، لیکن وہ ہوا سے انٹریننگ ایجنٹ کی جگہ نہیں لے سکتا ہے۔ اس کے علاوہ ، جب ایک ہی وقت میں HPMC اور ہوا سے داخل ہونے والے ایجنٹ کا استعمال کیا جاتا ہے تو ، ہوا سے داخل ہونے والا ایجنٹ ناکام ہوسکتا ہے۔

2.3 سیمنٹ مارٹر کی مکینیکل خصوصیات پر HPMC کا اثر

جب HPMC کی مقدار صرف 0.05 ٪ ہوتی ہے تو ، مارٹر کی لچکدار طاقت میں نمایاں کمی واقع ہوتی ہے ، جو ہائڈروکسیپروپائل میتھیل سیلولوز HPMC کے بغیر خالی نمونے سے تقریبا 25 25 ٪ کم ہے ، اور کمپریسی طاقت صرف خالی نمونے کے 65 ٪ تک پہنچ سکتی ہے۔ 80 ٪ جب HPMC کی مقدار 0.20 ٪ سے تجاوز کرتی ہے تو ، مارٹر کی لچکدار طاقت اور کمپریسی طاقت میں کمی واضح نہیں ہے۔ HPMC کی واسکاسیٹی کا مارٹر کی مکینیکل خصوصیات پر بہت کم اثر پڑتا ہے۔ ایچ پی ایم سی نے بہت سارے چھوٹے ہوا کے بلبلوں کا تعارف کرایا ہے ، اور مارٹر پر ہوا سے داخلے کے اثر سے مارٹر کے اندرونی حصول اور نقصان دہ سوراخوں میں اضافہ ہوتا ہے ، جس کے نتیجے میں کمپریسی طاقت اور لچکدار طاقت میں نمایاں کمی واقع ہوتی ہے۔ مارٹر کی طاقت میں کمی کی ایک اور وجہ سیلولوز ایتھر کے پانی کو برقرار رکھنے کا اثر ہے ، جو پانی کو سخت مارٹر میں رکھتا ہے ، اور پانی کے بائنڈر کا بڑا تناسب ٹیسٹ بلاک کی طاقت میں کمی کا باعث بنتا ہے۔ مکینیکل تعمیراتی مارٹر کے لئے ، اگرچہ سیلولوز ایتھر مارٹر کی پانی کو برقرار رکھنے کی شرح میں نمایاں اضافہ کرسکتا ہے اور اس کی افادیت کو بہتر بنا سکتا ہے ، اگر خوراک بہت بڑی ہے تو ، اس سے مارٹر کی مکینیکل خصوصیات کو سنجیدگی سے متاثر کیا جائے گا ، لہذا ان دونوں کے مابین تعلقات کو معقول حد تک وزن کیا جانا چاہئے۔

ہائیڈروکسیپروپائل میتھیل سیلولوز ایچ پی ایم سی کے مواد میں اضافے کے ساتھ ، مارٹر کے فولڈنگ تناسب نے مجموعی طور پر بڑھتے ہوئے رجحان کو ظاہر کیا ، جو بنیادی طور پر ایک لکیری رشتہ تھا۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ اضافی سیلولوز ایتھر نے بڑی تعداد میں ہوا کے بلبلوں کو متعارف کرایا ، جو مارٹر کے اندر زیادہ نقائص کا سبب بنتا ہے ، اور گائیڈ گلاب مارٹر کی کمپریسی طاقت میں تیزی سے کمی واقع ہوتی ہے ، حالانکہ لچکدار طاقت بھی ایک خاص حد تک کم ہوتی ہے۔ لیکن سیلولوز ایتھر مارٹر کی لچک کو بہتر بنا سکتا ہے ، یہ لچکدار طاقت کے لئے فائدہ مند ہے ، جس سے کمی کی شرح کم ہوجاتی ہے۔ جامع طور پر غور کرتے ہوئے ، دونوں کا مشترکہ اثر فولڈنگ تناسب میں اضافے کا باعث بنتا ہے۔

2.4 مارٹر کے ایل قطر پر HPMC کا اثر

تاکنا سائز کی تقسیم کے منحنی خطوط ، تاکنا سائز کی تقسیم کے اعداد و شمار اور اشتہار کے نمونوں کے مختلف شماریاتی پیرامیٹرز سے ، یہ دیکھا جاسکتا ہے کہ ایچ پی ایم سی کا سیمنٹ مارٹر کے تاکنا ساخت پر بہت زیادہ اثر پڑتا ہے۔

(1) HPMC شامل کرنے کے بعد ، سیمنٹ مارٹر کا تاکنا سائز نمایاں طور پر بڑھتا ہے۔ تاکنا سائز کی تقسیم کے منحنی خطوط پر ، شبیہہ کا رقبہ دائیں طرف بڑھتا ہے ، اور چوٹی کی قیمت کے مطابق تاکنا قیمت بڑی ہوتی جاتی ہے۔ ایچ پی ایم سی کو شامل کرنے کے بعد ، سیمنٹ مارٹر کا میڈین تاکنا قطر خالی نمونے کے مقابلے میں نمایاں طور پر بڑا ہے ، اور 0.3 ٪ خوراک کے ساتھ نمونے کا میڈین تاکنا قطر خالی نمونے کے مقابلے میں 2 آرڈروں میں اضافہ کیا گیا ہے۔

(2) چھیدوں کو کنکریٹ میں چار اقسام میں تقسیم کریں ، یعنی بے ضرر چھید (≤20 این ایم) ، کم نقصان دہ سوراخ (20-100 این ایم) ، نقصان دہ سوراخ (100-200 این ایم) اور بہت سے نقصان دہ سوراخ (≥200 این ایم)۔ ٹیبل 1 سے دیکھا جاسکتا ہے کہ HPMC شامل کرنے کے بعد بے ضرر سوراخوں یا کم نقصان دہ سوراخوں کی تعداد میں نمایاں کمی واقع ہوئی ہے ، اور نقصان دہ سوراخوں یا زیادہ نقصان دہ سوراخوں کی تعداد میں اضافہ ہوا ہے۔ HPMC کے ساتھ ملا نہیں نمونے کے بے ضرر چھید یا کم نقصان دہ سوراخ تقریبا 49.4 ٪ ہیں۔ HPMC شامل کرنے کے بعد ، بے ضرر چھید یا کم نقصان دہ سوراخوں کو نمایاں طور پر کم کیا جاتا ہے۔ مثال کے طور پر 0.1 ٪ کی خوراک لے کر ، بے ضرر چھید یا کم نقصان دہ سوراخوں میں تقریبا 45 ٪ کمی واقع ہوئی ہے۔ ٪ ، 10um سے بڑے نقصان دہ سوراخوں کی تعداد میں 9 گنا اضافہ ہوا۔

۔ بڑے بازی سے متعلق لیکن مجموعی طور پر ، میڈین تاکنا قطر ، اوسط تاکنا قطر اور HPMC کے ساتھ ملا ہوا نمونے کا مخصوص تاکنا حجم خالی نمونے کے مقابلے میں بڑھتا ہے ، جبکہ سطح کا مخصوص رقبہ کم ہوتا ہے۔