پانی پر مبنی ملعمع کاری کے لیے additives کے راز

خلاصہ:

1. گیلا اور منتشر کرنے والا ایجنٹ

2. ڈیفومر

3. گاڑھا کرنے والا

4. فلم بنانے والی اضافی چیزیں

5. اینٹی سنکنرن، اینٹی پھپھوندی اور اینٹی الجی ایجنٹ

6. دیگر additives

1 گیلا اور منتشر کرنے والا ایجنٹ:

پانی پر مبنی کوٹنگز پانی کو سالوینٹس یا ڈسپریشن میڈیم کے طور پر استعمال کرتی ہیں، اور پانی میں ایک بڑا ڈائی الیکٹرک مستقل ہوتا ہے، اس لیے پانی پر مبنی کوٹنگز بنیادی طور پر الیکٹرو سٹیٹک ریپلشن کے ذریعے مستحکم ہوتی ہیں جب الیکٹرک ڈبل پرت اوور لیپ ہوتی ہے۔ اس کے علاوہ، پانی پر مبنی کوٹنگ سسٹم میں، اکثر پولیمر اور نان آئنک سرفیکٹینٹس ہوتے ہیں، جو پگمنٹ فلر کی سطح پر جذب ہوتے ہیں، سٹیرک رکاوٹ بناتے ہیں اور بازی کو مستحکم کرتے ہیں۔ لہٰذا، پانی پر مبنی پینٹس اور ایملشنز الیکٹرو سٹیٹک ریپلشن اور سٹیرک رکاوٹ کے مشترکہ عمل کے ذریعے مستحکم نتائج حاصل کرتے ہیں۔ اس کا نقصان الیکٹرولائٹ کی کمزور مزاحمت ہے، خاص طور پر زیادہ قیمت والے الیکٹرولائٹس کے لیے۔

1.1 گیلا کرنے والا ایجنٹ

پانی سے پیدا ہونے والی کوٹنگز کے لیے گیلا کرنے والے ایجنٹوں کو anionic اور nonionic میں تقسیم کیا گیا ہے۔

گیلا کرنے والے ایجنٹ اور منتشر ایجنٹ کا امتزاج مثالی نتائج حاصل کرسکتا ہے۔ گیلا کرنے والے ایجنٹ کی مقدار عام طور پر چند فی ہزار ہوتی ہے۔ اس کا منفی اثر فومنگ اور کوٹنگ فلم کی پانی کی مزاحمت کو کم کر رہا ہے۔

گیلے کرنے والے ایجنٹوں کے ترقی کے رجحانات میں سے ایک پولی آکسیتھیلین الکائل (بینزین) فینول ایتھر (اے پی ای او یا اے پی ای) گیلا کرنے والے ایجنٹوں کو آہستہ آہستہ تبدیل کرنا ہے، کیونکہ یہ چوہوں میں مردانہ ہارمونز کی کمی کا باعث بنتا ہے اور اینڈوکرائن میں مداخلت کرتا ہے۔ پولی آکسیتھیلین الکائل (بینزین) فینول ایتھرز ایملشن پولیمرائزیشن کے دوران ایملسیفائر کے طور پر بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔

جڑواں سرفیکٹینٹس بھی نئی پیشرفت ہیں۔ یہ ایک سپیسر کے ذریعے جڑے ہوئے دو ایمفیفیلک مالیکیول ہیں۔ جڑواں سیل سرفیکٹنٹس کی سب سے قابل ذکر خصوصیت یہ ہے کہ اہم مائیکل ارتکاز (CMC) ان کے "سنگل سیل" سرفیکٹینٹس کے مقابلے میں کم شدت کے آرڈر سے زیادہ ہے، جس کے بعد اعلی کارکردگی ہوتی ہے۔ جیسا کہ TEGO Twin 4000، یہ ایک جڑواں سیل سیلوکسین سرفیکٹنٹ ہے، اور اس میں غیر مستحکم فوم اور ڈی فومنگ خصوصیات ہیں۔

ایئر پروڈکٹس نے جیمنی سرفیکٹینٹس تیار کیے ہیں۔ روایتی سرفیکٹینٹ میں ایک ہائیڈروفوبک دم اور ایک ہائیڈرو فیلک سر ہوتا ہے، لیکن اس نئے سرفیکٹینٹ میں دو ہائیڈرو فیلک گروپس اور دو یا تین ہائیڈروفوبک گروپ ہوتے ہیں، جو ایک ملٹی فنکشنل سرفیکٹنٹ ہے، جسے ایسٹیلین گلائکولز کہا جاتا ہے، مصنوعات جیسے EnviroGem AD01۔

1.2 منتشر

لیٹیکس پینٹ کے ڈسپرسنٹ کو چار اقسام میں تقسیم کیا گیا ہے: فاسفیٹ ڈسپرسنٹ، پولی ایسڈ ہومو پولیمر ڈسپرسنٹ، پولی ایسڈ کوپولیمر ڈسپرسنٹ اور دیگر ڈسپرسنٹ۔

سب سے زیادہ استعمال ہونے والے فاسفیٹ ڈسپرسنٹ پولی فاسفیٹ ہیں، جیسے سوڈیم ہیکسامیٹا فاسفیٹ، سوڈیم پولی فاسفیٹ (کیلگون این، جرمنی میں بی کے گیولینی کیمیکل کمپنی کی پیداوار)، پوٹاشیم ٹرائیپولی فاسفیٹ (KTPP) اور ٹیٹراپوٹاسیم پائرو فاسفیٹ (TKPP)۔ اس کی کارروائی کا طریقہ کار ہائیڈروجن بانڈنگ اور کیمیائی جذب کے ذریعے الیکٹرو اسٹاٹک پسپائی کو مستحکم کرنا ہے۔ اس کا فائدہ یہ ہے کہ خوراک کم ہے، تقریباً 0.1%، اور اس کا غیر نامیاتی روغن اور فلرز پر اچھا پھیلاؤ اثر پڑتا ہے۔ لیکن اس میں بھی کمی ہے: ایک، پی ایچ کی قدر اور درجہ حرارت میں اضافے کے ساتھ، پولی فاسفیٹ آسانی سے ہائیڈرولائز ہو جاتا ہے، طویل مدتی اسٹوریج کے استحکام کو خراب کرتا ہے۔ درمیانے درجے میں نامکمل تحلیل چمکدار لیٹیکس پینٹ کی چمک کو متاثر کرے گا۔

فاسفیٹ ایسٹر ڈسپرسنٹ مونوسٹرز، ڈائیسٹرز، بقایا الکوحل اور فاسفورک ایسڈ کا مرکب ہیں۔

فاسفیٹ ایسٹر ڈسپرسنٹ روغن کی بازی کو مستحکم کرتے ہیں، بشمول رد عمل والے روغن جیسے زنک آکسائیڈ۔ گلوس پینٹ فارمولیشنز میں، یہ چمک اور صفائی کو بہتر بناتا ہے۔ دیگر گیلا کرنے اور منتشر کرنے والے اضافے کے برعکس، فاسفیٹ ایسٹر ڈسپرسنٹ کا اضافہ کوٹنگ کی KU اور ICI واسکاسیٹی کو متاثر نہیں کرتا ہے۔

پولی ایسڈ ہومو پولیمر ڈسپرسنٹ، جیسے تامول 1254 اور تامول 850، تامول 850 میتھ کریلک ایسڈ کا ہوموپولیمر ہے۔ پولی ایسڈ کوپولیمر ڈسپرسنٹ، جیسے اوروٹان 731A، جو کہ ڈائی سوبیوٹیلین اور مالیک ایسڈ کا کوپولیمر ہے۔ ان دو قسم کے منتشر کی خصوصیات یہ ہیں کہ وہ روغن اور فلرز کی سطح پر مضبوط جذب یا اینکرنگ پیدا کرتے ہیں، ان میں سٹرک رکاوٹ بننے کے لیے طویل سالماتی زنجیریں ہوتی ہیں، اور زنجیر کے سروں پر پانی میں حل پذیری ہوتی ہے، اور کچھ کو الیکٹرو سٹیٹک ریپلشن کے ذریعے پورا کیا جاتا ہے۔ مستحکم نتائج حاصل کریں. منتشر کرنے والے کو اچھی طرح سے پھیلانے کے لئے، سالماتی وزن کو سختی سے کنٹرول کرنا ضروری ہے۔ اگر مالیکیولر وزن بہت چھوٹا ہے تو، ناکافی سٹیرک رکاوٹ ہو گی؛ اگر مالیکیولر وزن بہت زیادہ ہے تو، فلوکولیشن ہو جائے گا. polyacrylate dispersants کے لیے، اگر پولیمرائزیشن کی ڈگری 12-18 ہے تو بہترین بازی اثر حاصل کیا جا سکتا ہے۔

دوسری قسم کے منتشر کرنے والے، جیسے AMP-95، کا کیمیائی نام 2-amino-2-methyl-1-propanol ہے۔ امینو گروپ غیر نامیاتی ذرات کی سطح پر جذب ہوتا ہے، اور ہائیڈروکسیل گروپ پانی تک پھیلا ہوا ہے، جو سٹیرک رکاوٹ کے ذریعے ایک مستحکم کردار ادا کرتا ہے۔ اس کے چھوٹے سائز کی وجہ سے، سٹیرک رکاوٹ محدود ہے. AMP-95 بنیادی طور پر پی ایچ ریگولیٹر ہے۔

حالیہ برسوں میں، منتشر کرنے والوں پر تحقیق نے زیادہ مالیکیولر وزن کی وجہ سے ہونے والے فلوکولیشن کے مسئلے پر قابو پالیا ہے، اور اعلی مالیکیولر وزن کی ترقی رجحانات میں سے ایک ہے۔ مثال کے طور پر، ایملشن پولیمرائزیشن کے ذریعے تیار کردہ اعلی مالیکیولر ویٹ ڈسپرسینٹ EFKA-4580 خاص طور پر پانی پر مبنی صنعتی کوٹنگز کے لیے تیار کیا گیا ہے، جو کہ نامیاتی اور غیر نامیاتی روغن کی بازی کے لیے موزوں ہے، اور اس میں پانی کی اچھی مزاحمت ہے۔

امائنو گروپس ایسڈ بیس یا ہائیڈروجن بانڈنگ کے ذریعے بہت سے روغن کے لیے ایک اچھی نسبت رکھتے ہیں۔ اینکرنگ گروپ کے طور پر امینو ایکریلک ایسڈ کے ساتھ بلاک کوپولیمر ڈسپرسنٹ پر توجہ دی گئی ہے۔

اینکرنگ گروپ کے طور پر dimethylaminoethyl methacrylate کے ساتھ منتشر

ٹیگو ڈسپرز 655 گیلا اور منتشر کرنے والا ایڈیٹیو پانی سے چلنے والے آٹوموٹیو پینٹ میں استعمال ہوتا ہے نہ صرف روغن کو سمت دینے کے لیے بلکہ ایلومینیم پاؤڈر کو پانی کے ساتھ رد عمل سے روکنے کے لیے بھی۔

ماحولیاتی خدشات کی وجہ سے، بایوڈیگریڈیبل گیلا کرنے اور منتشر کرنے والے ایجنٹ تیار کیے گئے ہیں، جیسے EnviroGem AE سیریز کے جڑواں سیل گیلے اور منتشر کرنے والے ایجنٹ، جو کم جھاگ گیلا کرنے اور منتشر کرنے والے ایجنٹ ہیں۔

2 defoamer:

روایتی پانی پر مبنی پینٹ ڈیفومرز کی بہت سی قسمیں ہیں، جنہیں عام طور پر تین قسموں میں تقسیم کیا جاتا ہے: معدنی تیل کے ڈیفومر، پولی سلوکسین ڈیفومر اور دیگر ڈیفومر۔

معدنی تیل کے ڈیفومر عام طور پر استعمال ہوتے ہیں، بنیادی طور پر فلیٹ اور نیم چمکدار لیٹیکس پینٹ میں۔

پولیسیلوکسین ڈیفومرز میں سطح کا تناؤ کم ہوتا ہے، مضبوط ڈیفومنگ اور اینٹی فومنگ کی صلاحیتیں ہوتی ہیں، اور چمک کو متاثر نہیں کرتی ہیں، لیکن جب غلط استعمال کیا جائے تو وہ کوٹنگ فلم کے سکڑنے اور خراب ریکوٹیبلٹی جیسے نقائص کا باعث بنتے ہیں۔

روایتی پانی پر مبنی پینٹ ڈیفومرز ڈیفوامنگ کے مقصد کو حاصل کرنے کے لئے پانی کے مرحلے سے مطابقت نہیں رکھتے ہیں، لہذا کوٹنگ فلم میں سطح کے نقائص پیدا کرنا آسان ہے۔

حالیہ برسوں میں، مالیکیولر لیول ڈیفومرز تیار کیے گئے ہیں۔

یہ اینٹی فومنگ ایجنٹ ایک پولیمر ہے جو کیریئر مادہ پر اینٹی فومنگ فعال مادوں کو براہ راست گرافٹنگ کرکے تشکیل دیا جاتا ہے۔ پولیمر کی مالیکیولر چین میں گیلا ہائیڈروکسیل گروپ ہوتا ہے، ڈیفومنگ ایکٹو مادہ مالیکیول کے گرد تقسیم ہوتا ہے، فعال مادہ کو اکٹھا کرنا آسان نہیں ہوتا، اور کوٹنگ سسٹم کے ساتھ مطابقت اچھی ہوتی ہے۔ اس طرح کے مالیکیولر لیول ڈیفومرز میں معدنی تیل شامل ہیں — فوم اسٹار اے 10 سیریز، سلکان پر مشتمل — فوم اسٹار A30 سیریز، اور نان سیلیکون، نان آئل پولیمر — فوم اسٹار ایم ایف سیریز۔

یہ بھی بتایا گیا ہے کہ یہ مالیکیولر لیول ڈیفومر سپر گرافٹڈ اسٹار پولیمر کو غیر مطابقت پذیر سرفیکٹینٹس کے طور پر استعمال کرتا ہے، اور اس نے پانی پر مبنی کوٹنگ ایپلی کیشنز میں اچھے نتائج حاصل کیے ہیں۔ Stout et al کے ذریعہ رپورٹ کردہ ایئر پروڈکٹس مالیکیولر گریڈ ڈیفومر۔ ایک ایسیٹیلین گلائکول پر مبنی فوم کنٹرول ایجنٹ اور ڈیفومر ہے جس میں گیلا کرنے والی خصوصیات ہیں، جیسے سرفینول MD 20 اور Surfynol DF 37۔

اس کے علاوہ، صفر-VOC کوٹنگز تیار کرنے کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے، VOC سے پاک ڈیفومر بھی ہیں، جیسے Agitan 315، Agitan E 255، وغیرہ۔

3 گاڑھا کرنے والے:

گاڑھا کرنے والوں کی بہت سی قسمیں ہیں، فی الحال عام طور پر استعمال ہونے والے سیلولوز ایتھر اور اس کے مشتق گاڑھے، ایسوسی ایٹیو الکلی سوئیبل گاڑھا کرنے والے (HASE) اور polyurethane thickeners (HEUR) ہیں۔

3.1 سیلولوز ایتھر اور اس کے مشتقات

Hydroxyethyl cellulose (HEC) پہلی بار صنعتی طور پر یونین کاربائیڈ کمپنی نے 1932 میں تیار کیا تھا، اور اس کی تاریخ 70 سال سے زیادہ ہے۔ فی الحال، سیلولوز ایتھر اور اس کے مشتقات کے موٹے کرنے والوں میں بنیادی طور پر ہائیڈروکسی ایتھائل سیلولوز (HEC)، میتھائل ہائیڈروکسیتھائل سیلولوز (MHEC)، ایتھائل ہائیڈروکسی ایتھائل سیلولوز (EHEC)، میتھائل ہائیڈروکسی پروپیل بیس سیلولوز (MHPC)، xcellentum، xcellulosehum (xcellulose) شامل ہیں۔ وغیرہ، یہ ہیں غیر ionic thickeners، اور یہ بھی غیر منسلک پانی کے مرحلے thickeners سے تعلق رکھتے ہیں. ان میں سے، لیٹیکس پینٹ میں HEC سب سے زیادہ استعمال ہوتا ہے۔

ہائیڈرو فوبیلی موڈیفائیڈ سیلولوز (HMHEC) سیلولوز کی ہائیڈرو فیلک ریڑھ کی ہڈی پر لمبی زنجیر والے ہائیڈروفوبک الکائل گروپس کی ایک چھوٹی سی مقدار متعارف کراتی ہے تاکہ ایک ایسوسی ایٹیو گاڑھا بننے والا ہو، جیسے نیٹروسول پلس گریڈ 330، 331، سیلوزائز SG-100، برموکول 100 ایم۔ اس کا گاڑھا ہونے کا اثر سیلولوز ایتھر گاڑھا کرنے والوں سے بہت زیادہ مالیکیولر وزن کے ساتھ موازنہ ہے۔ یہ ICI کی viscosity اور لیولنگ کو بہتر بناتا ہے، اور سطح کے تناؤ کو کم کرتا ہے، جیسے HEC کی سطح کا تناؤ تقریباً 67mN/m ہے، اور HMHEC کی سطح کا تناؤ 55-65mN/m ہے۔

3.2 الکلی سے پھولنے والا گاڑھا کرنے والا

الکلی سوجن ایبل گاڑھا کرنے والوں کو دو قسموں میں تقسیم کیا گیا ہے: نان ایسوسی ایٹیو الکالی سوئیبل گاڑھا کرنے والے (ASE) اور ایسوسی ایٹیو alkali-swellable thickeners (HASE)، جو anionic thickeners ہیں۔ غیر منسلک ASE ایک پولی کریلیٹ الکلی سوجن ایملشن ہے۔ Associative HASE ایک ہائیڈروفوبک طور پر تبدیل شدہ پولی کریلیٹ الکلی سوجن ایملشن ہے۔

3.3 پولی یوریتھین گاڑھا کرنے والا اور ہائیڈروفوبک طور پر تبدیل شدہ نان پولی یوریتھین گاڑھا کرنے والا

پولی یوریتھین گاڑھا کرنے والا، جسے HEUR کہا جاتا ہے، ایک ہائیڈروفوبک گروپ میں ترمیم شدہ ایتھوکسیلیٹڈ پولی یوریتھین پانی میں گھلنشیل پولیمر ہے، جس کا تعلق نان آئنک ایسوسی ایٹیو گاڑھا کرنے والے سے ہے۔ HEUR تین حصوں پر مشتمل ہے: ہائیڈروفوبک گروپ، ہائیڈرو فیلک چین اور پولیوریتھین گروپ۔ ہائیڈروفوبک گروپ ایک ایسوسی ایشن کا کردار ادا کرتا ہے اور گاڑھا ہونے کے لیے فیصلہ کن عنصر ہے، عام طور پر اوائل، اوکٹیڈیسیل، ڈوڈیکلفینائل، نونیلفینول، وغیرہ۔ ہائیڈرو فیلک چین کیمیائی استحکام اور چپکنے والی استحکام فراہم کر سکتا ہے، عام طور پر استعمال ہونے والے پولیتھرز ہیں، جیسے کہ پولی آکسیتھیلین اور اس کے ڈرائر۔ HEUR کی مالیکیولر چین کو پولیوریتھین گروپس، جیسے IPDI، TDI اور HMDI کے ذریعے بڑھایا جاتا ہے۔ ایسوسی ایٹیو گاڑھا کرنے والوں کی ساختی خصوصیت یہ ہے کہ وہ ہائیڈروفوبک گروپس کے ذریعہ ختم کردیئے جاتے ہیں۔ تاہم، کچھ تجارتی طور پر دستیاب HEURs کے دونوں سروں پر ہائیڈروفوبک گروپس کے متبادل کی ڈگری 0.9 سے کم ہے، اور بہترین صرف 1.7 ہے۔ ایک تنگ مالیکیولر وزن کی تقسیم اور مستحکم کارکردگی کے ساتھ پولیوریتھین گاڑھا کرنے والا حاصل کرنے کے لیے رد عمل کے حالات کو سختی سے کنٹرول کیا جانا چاہیے۔ زیادہ تر HEURs کو مرحلہ وار پولیمرائزیشن کے ذریعے ترکیب کیا جاتا ہے، لہذا تجارتی طور پر دستیاب HEURs عام طور پر وسیع مالیکیولر وزن کے مرکب ہوتے ہیں۔

Richey et al. فلوروسینٹ ٹریسر پائرین ایسوسی ایشن موٹینر (PAT، نمبر اوسط مالیکیولر ویٹ 30000، وزن اوسط مالیکیولر ویٹ 60000) کا استعمال کیا تاکہ معلوم کیا جا سکے کہ 0.02% (وزن) کے ارتکاز پر Acrysol RM-825 اور PAT کی مائیکل ایگریگیشن ڈگری تقریباً 6 تھی۔ گاڑھا کرنے والے اور لیٹیکس کے ذرات کی سطح کے درمیان ایسوسی ایشن توانائی تقریباً 25 KJ/mol ہے؛ لیٹیکس ذرات کی سطح پر ہر PAT گاڑھا کرنے والے مالیکیول کے زیر قبضہ رقبہ تقریباً 13 nm2 ہے، جو کہ Triton X-405 گیلا کرنے والے ایجنٹ کے زیر قبضہ رقبہ 0.9 nm2 سے 14 گنا زیادہ ہے۔ ایسوسی ایٹیو پولیوریتھین گاڑھا کرنے والا جیسے RM-2020NPR، DSX 1550، وغیرہ۔

ماحول دوست ایسوسی ایٹیو پولیوریتھین گاڑھا کرنے والوں کی ترقی کو بڑے پیمانے پر توجہ ملی ہے۔ مثال کے طور پر، BYK-425 ایک VOC- اور APEO سے پاک یوریا میں ترمیم شدہ پولی یوریتھین گاڑھا کرنے والا ہے۔ Rheolate 210، Borchi Gel 0434، Tego ViscoPlus 3010، 3030 اور 3060 ہیں یہ VOC اور APEO کے بغیر ایک ایسوسی ایٹیو پولی یوریتھین گاڑھا کرنے والا ہے۔

اوپر بیان کردہ لکیری ایسوسی ایٹیو پولی یوریتھین گاڑھا کرنے والوں کے علاوہ، کنگھی کی طرح کے ایسوسی ایٹیو پولی یوریتھین گاڑھا کرنے والے بھی ہیں۔ نام نہاد کنگھی ایسوسی ایشن polyurethane thickener کا مطلب ہے کہ ہر موٹا کرنے والے مالیکیول کے درمیان میں ایک لٹکن ہائیڈروفوبک گروپ ہوتا ہے۔ اس طرح کے موٹے کرنے والے SCT-200 اور SCT-275 وغیرہ۔

ہائیڈروفوبک طور پر تبدیل شدہ امینو پلاسٹ گاڑھا کرنے والا (ہائیڈروفوبک طور پر ترمیم شدہ ایتھوکسیلیٹڈ امینوپلاسٹ گاڑھا کرنے والا—HEAT) خصوصی امینو رال کو چار کیپڈ ہائیڈروفوبک گروپس میں تبدیل کرتا ہے، لیکن ان چار رد عمل کی جگہوں کی رد عمل مختلف ہے۔ ہائیڈروفوبک گروپوں کے عام اضافے میں، صرف دو بلاک شدہ ہائیڈروفوبک گروپ ہوتے ہیں، لہذا مصنوعی ہائیڈروفوبک ترمیم شدہ امینو گاڑھا کرنے والا HEUR سے زیادہ مختلف نہیں ہے، جیسا کہ Optiflo H 500۔ اگر مزید ہائیڈروفوبک گروپس شامل کیے جائیں، جیسے کہ 8% تک، رد عمل کے حالات کو متعدد بلاک شدہ ہائیڈروفوبک گروپوں کے ساتھ امینو گاڑھا کرنے والے پیدا کرنے کے لیے ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔ یقیناً یہ بھی ایک کنگھی گاڑھا کرنے والا ہے۔ یہ ہائیڈرو فوبک ترمیم شدہ امینو گاڑھا رنگ رنگ کی ملاپ کو شامل کرنے پر سرفیکٹنٹس اور گلائکول سالوینٹس کی ایک بڑی مقدار کے اضافے کی وجہ سے پینٹ کی چپکنے والی کو گرنے سے روک سکتا ہے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ مضبوط ہائیڈروفوبک گروپ ڈیسورپشن کو روک سکتے ہیں، اور ایک سے زیادہ ہائیڈروفوبک گروپس مضبوط وابستگی رکھتے ہیں۔ Optiflo TVS جیسے موٹے کرنے والے۔

ہائیڈروفوبک موڈیفائیڈ پولیتھر گاڑھا کرنے والا (HMPE) ہائیڈروفوبک طور پر تبدیل شدہ پولیتھر گاڑھا کرنے والے کی کارکردگی HEUR جیسی ہے، اور مصنوعات میں Aquaflow NLS200، NLS210 اور NHS300 Hercules شامل ہیں۔

اس کا گاڑھا ہونے کا طریقہ کار ہائیڈروجن بانڈنگ اور اینڈ گروپس کی ایسوسی ایشن دونوں کا اثر ہے۔ عام گاڑھا کرنے والوں کے مقابلے میں، اس میں بہتر اینٹی سیٹلنگ اور اینٹی سیگ خصوصیات ہیں۔ اختتامی گروپوں کی مختلف قطبیتوں کے مطابق، تبدیل شدہ پولیوریا گاڑھا کرنے والوں کو تین اقسام میں تقسیم کیا جا سکتا ہے: کم قطبیت والے پولیوریا گاڑھا کرنے والے، درمیانے قطبی پولیوریا گاڑھنے والے اور اعلی قطبی پولیوریا گاڑھنے والے۔ پہلے دو سالوینٹس پر مبنی کوٹنگز کو گاڑھا کرنے کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں، جب کہ ہائی پولرٹی پولی یوریا گاڑھا کرنے والے ہائی پولرٹی سالوینٹ پر مبنی کوٹنگز اور واٹر بیسڈ کوٹنگز دونوں کے لیے استعمال کیے جا سکتے ہیں۔ کم قطبیت، درمیانی قطبیت اور اعلی قطبی پولیریا گاڑھا کرنے والی کمرشل مصنوعات بالترتیب BYK-411، BYK-410 اور BYK-420 ہیں۔

موڈیفائیڈ پولیامائیڈ ویکس سلوری ایک rheological additive ہے جو ہائیڈرو فیلک گروپس جیسے PEG کو امائیڈ ویکس کی مالیکیولر چین میں متعارف کروا کر ترکیب کیا جاتا ہے۔ اس وقت، کچھ برانڈز درآمد کیے جاتے ہیں اور بنیادی طور پر نظام کی thixotropy کو ایڈجسٹ کرنے اور اینٹی thixotropy کو بہتر بنانے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ اینٹی ساگ کارکردگی۔