حالیہ برسوں میں، بیرونی دیوار کی موصلیت کی ٹیکنالوجی کی مسلسل ترقی، سیلولوز پروڈکشن ٹیکنالوجی کی مسلسل ترقی، اور خود HPMC کی بہترین خصوصیات کے ساتھ، HPMC کو تعمیراتی صنعت میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا گیا ہے۔
HPMC اور سیمنٹ پر مبنی مواد کے درمیان کارروائی کے طریقہ کار کو مزید دریافت کرنے کے لیے، یہ مقالہ سیمنٹ پر مبنی مواد کی مربوط خصوصیات پر HPMC کے بہتر اثر پر توجہ مرکوز کرتا ہے۔
جمنے کا وقت
کنکریٹ کا سیٹنگ ٹائم بنیادی طور پر سیمنٹ کے سیٹنگ ٹائم سے متعلق ہے، اور ایگریگیٹ کا بہت کم اثر ہوتا ہے، اس لیے مارٹر کے سیٹنگ ٹائم کو پانی کے اندر غیر منتشر کنکریٹ مکسچر کے سیٹنگ ٹائم پر HPMC کے اثر و رسوخ کا مطالعہ کرنے کے بجائے استعمال کیا جا سکتا ہے، کیونکہ مارٹر کا سیٹنگ ٹائم پانی سے متاثر ہوتا ہے اس لیے، مارٹر کے سیٹنگ ٹائم پر HPMC کے اثر کو جانچنے کے لیے، یہ ضروری ہے کہ پانی سیمنٹ کو ٹھیک کیا جائے۔ مارٹر کا تناسب اور مارٹر کا تناسب۔
تجربے کے مطابق، HPMC کے اضافے سے مارٹر کے مرکب پر ایک اہم ریٹارڈنگ اثر پڑتا ہے، اور HPMC مواد میں اضافے کے ساتھ مارٹر کی ترتیب کا وقت یکے بعد دیگرے طول پکڑتا ہے۔ اسی HPMC مواد کے تحت، پانی کے اندر مولڈ مارٹر ہوا میں بننے والے مارٹر سے زیادہ تیز ہے۔ درمیانی مولڈنگ کی ترتیب کا وقت طویل ہے۔ جب پانی میں ناپا جاتا ہے، خالی نمونے کے مقابلے میں، HPMC کے ساتھ ملا ہوا مارٹر کی ترتیب کے وقت میں ابتدائی ترتیب کے لیے 6-18 گھنٹے اور حتمی ترتیب کے لیے 6-22 گھنٹے کی تاخیر ہوتی ہے۔ لہذا، HPMC کو ایکسلریٹر کے ساتھ استعمال کیا جانا چاہئے۔
HPMC ایک اعلی مالیکیولر پولیمر ہے جس میں میکرو مالیکیولر لکیری ڈھانچہ ہے اور فنکشنل گروپ پر ایک ہائیڈروکسیل گروپ ہے، جو اختلاط پانی کے مالیکیولز کے ساتھ ہائیڈروجن بانڈ بنا سکتا ہے اور اختلاط پانی کی چپچپا پن کو بڑھا سکتا ہے۔ HPMC کی لمبی سالماتی زنجیریں ایک دوسرے کو اپنی طرف متوجہ کریں گی، جس سے HPMC مالیکیول ایک دوسرے کے ساتھ الجھ کر ایک نیٹ ورک کا ڈھانچہ تشکیل دیں گے، سیمنٹ کو لپیٹ کر پانی ملا رہے ہیں۔ چونکہ HPMC ایک فلم کی طرح نیٹ ورک کا ڈھانچہ بناتا ہے اور سیمنٹ کو لپیٹتا ہے، اس لیے یہ مارٹر میں پانی کے اتار چڑھاؤ کو مؤثر طریقے سے روکے گا، اور سیمنٹ کی ہائیڈریشن کی شرح کو روک دے گا یا اسے سست کر دے گا۔
خون بہہ رہا ہے۔
مارٹر سے خون بہنے کا رجحان کنکریٹ سے ملتا جلتا ہے، جو سنگین مجموعی تصفیہ کا سبب بنے گا، جس کے نتیجے میں گارا کی اوپری تہہ کے پانی اور سیمنٹ کے تناسب میں اضافہ ہوگا، جس کے نتیجے میں گارا کی اوپری تہہ کے بڑے پلاسٹک سکڑ جائیں گے۔ مرحلے، اور یہاں تک کہ کریکنگ، اور گارا کی سطح پرت کی طاقت نسبتا کمزور.
جب خوراک 0.5٪ سے زیادہ ہو تو، بنیادی طور پر خون بہنے کا کوئی رجحان نہیں ہوتا ہے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ جب HPMC کو مارٹر میں ملایا جاتا ہے، HPMC میں فلم سازی اور نیٹ ورک کا ڈھانچہ ہوتا ہے، اور میکرو مالیکیولز کی لمبی زنجیر پر ہائیڈروکسیل گروپس کا جذب سیمنٹ اور مارٹر میں ملانے والے پانی کو فلوکولیشن بناتا ہے، مستحکم ساخت کو یقینی بناتا ہے۔ مارٹر کے HPMC کو مارٹر میں شامل کرنے کے بعد، بہت سے آزاد چھوٹے ہوا کے بلبلے بن جائیں گے۔ یہ ہوا کے بلبلوں کو مارٹر میں یکساں طور پر تقسیم کیا جائے گا اور مجموعی کے جمع ہونے میں رکاوٹ پیدا ہوگی۔ HPMC کی تکنیکی کارکردگی کا سیمنٹ پر مبنی مواد پر بڑا اثر ہے، اور یہ اکثر نئے سیمنٹ پر مبنی مرکب مواد جیسے خشک پاؤڈر مارٹر اور پولیمر مارٹر کی تیاری کے لیے استعمال ہوتا ہے، تاکہ اس میں پانی کی اچھی برقراری اور پلاسٹک کی برقراری ہو۔
مارٹر پانی کی طلب
جب HPMC کی مقدار کم ہوتی ہے، تو اس کا مارٹر کی پانی کی طلب پر بہت زیادہ اثر پڑتا ہے۔ تازہ مارٹر کی توسیع کی ڈگری کو بنیادی طور پر یکساں رکھنے کی صورت میں، HPMC کا مواد اور مارٹر کی پانی کی طلب ایک مخصوص مدت کے اندر لکیری تعلق میں بدل جاتی ہے، اور مارٹر کی پانی کی طلب پہلے کم ہوتی ہے اور پھر بڑھ جاتی ہے۔ ظاہر ہے جب HPMC کی مقدار 0.025% سے کم ہوتی ہے، تو مقدار میں اضافے کے ساتھ، مارٹر کی پانی کی طلب اسی توسیعی ڈگری کے تحت کم ہو جاتی ہے، جو ظاہر کرتا ہے کہ جب HPMC کی مقدار کم ہوتی ہے، تو اس کا پانی کو کم کرنے والا اثر پڑتا ہے۔ مارٹر، اور HPMC کا ہوا میں داخل ہونے والا اثر ہے۔ مارٹر میں بڑی تعداد میں چھوٹے آزاد ہوا کے بلبلے ہوتے ہیں، اور یہ ہوا کے بلبلے مارٹر کی روانی کو بہتر بنانے کے لیے چکنا کرنے والے کے طور پر کام کرتے ہیں۔ جب خوراک 0.025٪ سے زیادہ ہوتی ہے، تو مارٹر کی پانی کی طلب خوراک میں اضافے کے ساتھ بڑھ جاتی ہے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ HPMC کا نیٹ ورک ڈھانچہ مزید مکمل ہو گیا ہے، اور طویل مالیکیولر چین پر فلوکس کے درمیان خلا کو مختصر کر دیا گیا ہے، جس میں کشش اور ہم آہنگی کا اثر ہے، اور مارٹر کی روانی کو کم کر دیتا ہے۔ لہذا، اس شرط کے تحت کہ توسیع کی ڈگری بنیادی طور پر ایک جیسی ہے، گارا پانی کی طلب میں اضافہ کو ظاہر کرتا ہے۔
01. بازی مزاحمت ٹیسٹ:
مخالف بازی ایک اہم تکنیکی اشاریہ ہے جو اینٹی ڈسپریشن ایجنٹ کے معیار کی پیمائش کرتا ہے۔ HPMC پانی میں گھلنشیل پولیمر مرکب ہے، جسے پانی میں گھلنشیل رال یا پانی میں گھلنشیل پولیمر بھی کہا جاتا ہے۔ یہ اختلاط پانی کی viscosity میں اضافہ کرکے مرکب کی مستقل مزاجی کو بڑھاتا ہے۔ یہ ایک ہائیڈرو فیلک پولیمر مواد ہے جو پانی میں گھل کر محلول بنا سکتا ہے۔ یا بازی.
تجربات سے پتہ چلتا ہے کہ جب نیفتھلین پر مبنی اعلی کارکردگی والے سپر پلاسٹکائزر کی مقدار بڑھ جاتی ہے، تو سپر پلاسٹکائزر کا اضافہ تازہ مخلوط سیمنٹ مارٹر کی بازی مزاحمت کو کم کر دے گا۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ نیفتھلین پر مبنی اعلی کارکردگی والا واٹر ریڈوسر ایک سرفیکٹنٹ ہے۔ جب واٹر ریڈوسر کو مارٹر میں شامل کیا جاتا ہے تو، واٹر ریڈوسر کو سیمنٹ کے ذرات کی سطح پر اورینٹ کیا جائے گا تاکہ سیمنٹ کے ذرات کی سطح پر ایک جیسا چارج ہو۔ یہ الیکٹرک ریپلیشن سیمنٹ کے ذرات کو بناتا ہے سیمنٹ کا فلوکولیشن ڈھانچہ ختم ہو جاتا ہے، اور ڈھانچے میں لپٹا ہوا پانی چھوڑ دیا جاتا ہے، جس سے سیمنٹ کا کچھ حصہ ضائع ہو جاتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، یہ پایا گیا ہے کہ HPMC مواد میں اضافے کے ساتھ، تازہ سیمنٹ مارٹر کی بازی مزاحمت بہتر سے بہتر ہوتی جا رہی ہے۔
02. کنکریٹ کی طاقت کی خصوصیات:
ایک پائلٹ فاؤنڈیشن پروجیکٹ میں، HPMC پانی کے اندر غیر منتشر کنکریٹ کی آمیزش کا اطلاق کیا گیا تھا، اور ڈیزائن کی مضبوطی کا درجہ C25 تھا۔ بنیادی ٹیسٹ کے مطابق، سیمنٹ کی مقدار 400 کلوگرام ہے، مرکب سلکا فیوم 25 کلوگرام/m3 ہے، HPMC کی زیادہ سے زیادہ مقدار سیمنٹ کی مقدار کا 0.6٪ ہے، پانی اور سیمنٹ کا تناسب 0.42 ہے، ریت کی شرح 40٪ ہے، اور نیفتھلین پر مبنی اعلی کارکردگی والے واٹر ریڈوسر کی پیداوار ہے سیمنٹ کی مقدار 8 فیصد ہے، اوسط ہوا میں کنکریٹ کے نمونے کی 28d طاقت 42.6MPa ہے، پانی کے اندر کنکریٹ کی 28d اوسط طاقت 60mm کی قطرہ اونچائی کے ساتھ 36.4MPa ہے، اور پانی سے بننے والے کنکریٹ کی طاقت کا تناسب ہوا سے بننے والے کنکریٹ سے 84.8% ہے۔ ، اثر زیادہ اہم ہے.
03. تجربات ظاہر کرتے ہیں:
(1) HPMC کے اضافے سے مارٹر مکسچر پر واضح اثر پڑتا ہے۔ HPMC مواد میں اضافے کے ساتھ، مارٹر کی ترتیب کا وقت لگاتار بڑھایا جاتا ہے۔ اسی HPMC مواد کے تحت، پانی کے نیچے بننے والا مارٹر ہوا میں بننے والے سے زیادہ تیز ہوتا ہے۔ درمیانی مولڈنگ کی ترتیب کا وقت طویل ہے۔ یہ خصوصیت پانی کے اندر کنکریٹ پمپنگ کے لیے فائدہ مند ہے۔
(2) hydroxypropyl methylcellulose کے ساتھ ملا ہوا تازہ ملا ہوا سیمنٹ مارٹر اچھی مربوط خصوصیات رکھتا ہے اور تقریباً کوئی خون بہہ نہیں آتا۔
(3) HPMC کی مقدار اور مارٹر کی پانی کی طلب پہلے کم ہوئی اور پھر ظاہری طور پر بڑھ گئی۔
(4) پانی کو کم کرنے والے ایجنٹ کو شامل کرنے سے مارٹر کے لیے پانی کی بڑھتی ہوئی طلب کے مسئلے کو بہتر بناتا ہے، لیکن اس کی خوراک کو مناسب طریقے سے کنٹرول کیا جانا چاہیے، ورنہ تازہ ملے ہوئے سیمنٹ مارٹر کی پانی کے اندر پھیلنے کی مزاحمت بعض اوقات کم ہو جاتی ہے۔
(5) HPMC کے ساتھ مخلوط سیمنٹ پیسٹ نمونہ اور خالی نمونہ کے درمیان ساخت میں تھوڑا سا فرق ہے، اور پانی اور ہوا میں ڈالے گئے سیمنٹ پیسٹ کے نمونے کی ساخت اور کثافت میں بہت کم فرق ہے۔ 28 دن تک پانی کے نیچے بننے والا نمونہ قدرے کرکرا ہے۔ اس کی بنیادی وجہ یہ ہے کہ HPMC کا اضافہ پانی میں ڈالتے وقت سیمنٹ کے نقصان اور پھیلاؤ کو بہت کم کرتا ہے، بلکہ سیمنٹ کے پتھر کی کمپیکٹ پن کو بھی کم کرتا ہے۔ منصوبے میں، پانی کے اندر عدم پھیلاؤ کے اثر کو یقینی بنانے کی شرط کے تحت، HPMC کی خوراک کو ہر ممکن حد تک کم کیا جانا چاہیے۔
(6) HPMC پانی کے اندر غیر منتشر کنکریٹ کا مرکب شامل کرنا، خوراک کو کنٹرول کرنا طاقت کے لیے فائدہ مند ہے۔ پائلٹ پروجیکٹ سے پتہ چلتا ہے کہ پانی سے بننے والے کنکریٹ اور ہوا سے بننے والے کنکریٹ کی طاقت کا تناسب 84.8% ہے، اور اثر نسبتاً اہم ہے۔
پوسٹ ٹائم: مئی 06-2023