سیمنٹ پر مبنی مواد پر ہائڈروکسیپروپیلمیتھیل سیلولوز (HPMC) کے اثر کو بہتر بنانا

حالیہ برسوں میں ، بیرونی دیوار موصلیت کی ٹکنالوجی کی مستقل ترقی ، سیلولوز پروڈکشن ٹکنالوجی کی مستقل پیشرفت ، اور خود HPMC کی عمدہ خصوصیات کے ساتھ ، HPMC تعمیراتی صنعت میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوا ہے۔

HPMC اور سیمنٹ پر مبنی مواد کے مابین عمل کے طریقہ کار کو مزید دریافت کرنے کے ل this ، یہ مقالہ سیمنٹ پر مبنی مواد کی ہم آہنگی خصوصیات پر HPMC کی بہتری کے اثر پر مرکوز ہے۔

جمنے کا وقت

کنکریٹ کا مقررہ وقت بنیادی طور پر سیمنٹ کے مقررہ وقت سے متعلق ہے ، اور مجموعی کا بہت کم اثر پڑتا ہے ، لہذا مارٹر کے مقررہ وقت کا استعمال پانی کے اندر ناقابل تسخیر کنکریٹ مرکب کے وقت طے کرنے کے لئے HPMC کے اثر و رسوخ کا مطالعہ کرنے کے لئے کیا جاسکتا ہے ، کیونکہ مارٹر کے تناسب سے تنازعہ کا وقت متاثر ہوتا ہے ، لہذا یہ ہے کہ مارٹر کو طے کرنے کے لئے ، مارٹر کی ترتیب کے لئے ضروری ہے۔

تجربے کے مطابق ، ایچ پی ایم سی کے اضافے کا مارٹر مکسچر پر ایک اہم اثر پڑتا ہے ، اور مارٹر کا ترتیب دینے کا وقت HPMC مواد میں اضافے کے ساتھ یکے بعد دیگرے طول ہوتا ہے۔ اسی HPMC مواد کے تحت ، پانی کے اندر مولڈ مارٹر ہوا میں بننے والے مارٹر سے تیز تر ہوتا ہے۔ درمیانے مولڈنگ کا ترتیب دینے کا وقت لمبا ہے۔ جب پانی میں ناپا جاتا ہے تو ، خالی نمونے کے مقابلے میں ، HPMC کے ساتھ مل کر مارٹر کا ترتیب دینے کا وقت ابتدائی ترتیب کے لئے 6-18 گھنٹے اور حتمی ترتیب کے لئے 6-22 گھنٹے تاخیر کرتا ہے۔ لہذا ، HPMC کو ایکسلریٹرز کے ساتھ مل کر استعمال کیا جانا چاہئے۔

HPMC ایک اعلی سالماتی پولیمر ہے جس میں میکروومولیکولر لکیری ڈھانچہ اور فنکشنل گروپ میں ایک ہائڈروکسل گروپ ہے ، جو مکسنگ واٹر انووں کے ساتھ ہائیڈروجن بانڈ تشکیل دے سکتا ہے اور مکسنگ پانی کی واسکاسیٹی کو بڑھا سکتا ہے۔ ایچ پی ایم سی کی لمبی سالماتی زنجیریں ایک دوسرے کو راغب کریں گی ، جس سے ایچ پی ایم سی کے انووں کو ایک دوسرے کے ساتھ ملحق بنائے گا تاکہ نیٹ ورک کا ڈھانچہ تشکیل دیا جاسکے ، سیمنٹ ریپنگ اور پانی مل جائے۔ چونکہ HPMC کسی فلم کی طرح نیٹ ورک کا ڈھانچہ تشکیل دیتا ہے اور سیمنٹ کو لپیٹتا ہے ، لہذا یہ مارٹر میں پانی کے اتار چڑھاؤ کو مؤثر طریقے سے روک دے گا ، اور سیمنٹ کی ہائیڈریشن ریٹ میں رکاوٹ یا سست ہوجائے گا۔

خون بہہ رہا ہے

مارٹر کا خون بہہ جانے والا رجحان کنکریٹ کی طرح ہی ہے ، جس کی وجہ سے مجموعی طور پر مجموعی تصفیے کا سبب بنے گا ، جس کے نتیجے میں گندگی کی اوپری پرت کے پانی کے سیمنٹ کے تناسب میں اضافہ ہوگا ، جس سے ابتدائی مرحلے میں گندگی کی اوپری پرت کی ایک بڑی پلاسٹک سکریج ، اور یہاں تک کہ کریکنگ ، اور سلورری نسبتا weak کمزور کی سطح کی پرت کی طاقت کا سبب بنتا ہے۔

جب خوراک 0.5 ٪ سے زیادہ ہے تو ، بنیادی طور پر کوئی خون بہہ رہا ہے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ جب ایچ پی ایم سی کو مارٹر میں ملایا جاتا ہے تو ، ایچ پی ایم سی کے پاس ایک فلمی شکل دینے اور نیٹ ورک کا ڈھانچہ ہوتا ہے ، اور میکروومولیکولس کی لمبی چین پر ہائیڈروکسیل گروپوں کا جذب ہوتا ہے اور مارٹر میں پانی کو ملا کر ایک فلکولیشن تشکیل دیتا ہے ، جس سے مارٹر کی مستحکم ساخت کو یقینی بنایا جاتا ہے۔ مارٹر میں HPMC شامل کرنے کے بعد ، بہت سے آزاد چھوٹے ہوائی بلبلوں کی تشکیل ہوگی۔ یہ ہوا کے بلبلوں کو یکساں طور پر مارٹر میں تقسیم کیا جائے گا اور مجموعی کو جمع کرنے میں رکاوٹ ہوگی۔ ایچ پی ایم سی کی تکنیکی کارکردگی کا سیمنٹ پر مبنی مواد پر بہت زیادہ اثر پڑتا ہے ، اور یہ اکثر سیمنٹ پر مبنی نئے جامع مواد جیسے خشک پاؤڈر مارٹر اور پولیمر مارٹر تیار کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے ، تاکہ اس میں پانی کی برقراری اور پلاسٹک کی برقراری اچھی ہو۔

مارٹر پانی کی طلب

جب HPMC کی مقدار چھوٹی ہوتی ہے تو ، اس کا مارٹر کے پانی کی طلب پر بہت زیادہ اثر پڑتا ہے۔ تازہ ترین مارٹر کی توسیع کی ڈگری کو بنیادی طور پر ایک ہی ، HPMC مواد اور مارٹر کے پانی کی طلب کو ایک خاص مدت کے اندر لکیری تعلقات میں تبدیل کرنے کی صورت میں ، اور مارٹر کی پانی کی طلب میں سب سے پہلے کم ہوتا ہے اور پھر واضح طور پر بڑھتا ہے۔ جب HPMC کی مقدار 0.025 than سے کم ہوتی ہے ، اس رقم میں اضافے کے ساتھ ، مارٹر کی پانی کی طلب اسی توسیع کی ڈگری کے تحت کم ہوجاتی ہے ، جس سے یہ ظاہر ہوتا ہے کہ جب HPMC کی مقدار چھوٹی ہوتی ہے تو ، اس کا مارٹر پر پانی کو کم کرنے کا اثر پڑتا ہے ، اور HPMC کا ہوا سے متعلق اثر پڑتا ہے۔ مارٹر میں چھوٹے آزاد ہوا کے بلبلوں کی ایک بڑی تعداد موجود ہے ، اور یہ ہوا کے بلبل مارٹر کی روانی کو بہتر بنانے کے ل a ایک چکنا کرنے والے کے طور پر کام کرتے ہیں۔ جب خوراک 0.025 ٪ سے زیادہ ہو تو ، خوراک میں اضافے کے ساتھ مارٹر کی پانی کی طلب میں اضافہ ہوتا ہے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ ایچ پی ایم سی کا نیٹ ورک ڈھانچہ مزید مکمل ہے ، اور لمبی سالماتی زنجیر پر فلوکس کے مابین فرق کو مختصر کیا جاتا ہے ، جس میں کشش اور ہم آہنگی کا اثر ہوتا ہے ، اور مارٹر کی روانی کو کم کرتا ہے۔ لہذا ، اس شرط کے تحت کہ توسیع کی ڈگری بنیادی طور پر ایک جیسی ہے ، گندگی پانی کی طلب میں اضافہ ظاہر کرتی ہے۔

01. بازی مزاحمت ٹیسٹ:

اینٹی ڈپشن اینٹی ڈپشن ایجنٹ کے معیار کی پیمائش کرنے کے لئے ایک اہم تکنیکی اشاریہ ہے۔ HPMC پانی میں گھلنشیل پولیمر مرکب ہے ، جسے پانی میں گھلنشیل رال یا پانی میں گھلنشیل پولیمر بھی کہا جاتا ہے۔ یہ مکسنگ پانی کی واسکاسیٹی میں اضافہ کرکے مرکب کی مستقل مزاجی کو بڑھاتا ہے۔ یہ ایک ہائیڈرو فیلک پولیمر مواد ہے جو حل بنانے کے لئے پانی میں تحلیل کرسکتا ہے۔ یا بازی

تجربات سے پتہ چلتا ہے کہ جب نیفتھلین پر مبنی اعلی کارکردگی والی سپر پلاسٹکائزر کی مقدار میں اضافہ ہوتا ہے تو ، سپر پلاسٹک کے اضافے سے تازہ مخلوط سیمنٹ مارٹر کی بازی مزاحمت کو کم ہوجائے گا۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ نیفتھلین پر مبنی اعلی کارکردگی کا پانی کم کرنے والا ایک سرفیکٹنٹ ہے۔ جب پانی کو کم کرنے والے کو مارٹر میں شامل کیا جاتا ہے تو ، سیمنٹ کے ذرات کی سطح کو ایک ہی چارج کرنے کے لئے پانی کو کم کرنے والا سیمنٹ کے ذرات کی سطح پر مبنی ہوگا۔ یہ بجلی کی سرکشی سیمنٹ کے ذرات کو تشکیل دیتی ہے جس سے سیمنٹ کی فلاکولیشن ڈھانچہ ختم ہوجاتا ہے ، اور ڈھانچے میں لپیٹا ہوا پانی جاری ہوجاتا ہے ، جس سے سیمنٹ کے حصے کے ضائع ہونے کا سبب بنے گا۔ ایک ہی وقت میں ، یہ پایا گیا ہے کہ HPMC مواد میں اضافے کے ساتھ ، تازہ سیمنٹ مارٹر کی بازی مزاحمت بہتر اور بہتر ہوتی جارہی ہے۔

02. کنکریٹ کی طاقت کی خصوصیات:

پائلٹ فاؤنڈیشن کے ایک پروجیکٹ میں ، HPMC پانی کے اندر غیر منتشر کنکریٹ کی آمیزش کا اطلاق کیا گیا تھا ، اور ڈیزائن کی طاقت کا گریڈ C25 تھا۔ بنیادی امتحان کے مطابق ، سیمنٹ کی مقدار 400 کلو گرام ہے ، مرکب سلکا کا دھوم 25 کلوگرام/ایم 3 ہے ، ایچ پی ایم سی کی زیادہ سے زیادہ مقدار سیمنٹ کی مقدار کا 0.6 فیصد ہے ، واٹر سیمنٹ کا تناسب 0.42 ہے ، ریت کی شرح 40 ٪ ہے ، اور نفھلین پر مبنی اعلی کارکردگی والے پانی کی پیداوار میں 8 ٪ ہے۔ 42.6MPA ، 60 ملی میٹر کی ڈراپ اونچائی کے ساتھ زیر پانی کنکریٹ کی 28 ڈی اوسط طاقت 36.4MPA ہے ، اور ہوا سے تشکیل شدہ کنکریٹ میں پانی سے تشکیل شدہ کنکریٹ کی طاقت کا تناسب 84.8 ٪ ہے ، اس کا اثر زیادہ اہم ہے۔

03. تجربات سے پتہ چلتا ہے:

(1) HPMC کے اضافے کا مارٹر مکسچر پر واضح اثر ڈالنے کا اثر پڑتا ہے۔ HPMC مواد میں اضافے کے ساتھ ، مارٹر کے ترتیب کا وقت لگاتار بڑھایا جاتا ہے۔ اسی HPMC مواد کے تحت ، پانی کے نیچے تشکیل دیا جانے والا مارٹر ہوا میں بننے سے تیز تر ہوتا ہے۔ درمیانے مولڈنگ کا ترتیب دینے کا وقت لمبا ہے۔ یہ خصوصیت پانی کے اندر کنکریٹ پمپنگ کے لئے فائدہ مند ہے۔

(2) تازہ مخلوط سیمنٹ مارٹر ہائڈروکسیپروپیل میتھیل سیلولوز کے ساتھ ملا ہوا اچھی ہم آہنگی خصوصیات اور تقریبا no کوئی خون بہہ رہا ہے۔

(3) HPMC کی مقدار اور مارٹر کی پانی کی طلب میں پہلے کمی واقع ہوئی اور پھر واضح طور پر بڑھ گیا۔

()) پانی کو کم کرنے والے ایجنٹ کو شامل کرنے سے مارٹر کے لئے پانی کی طلب میں اضافے کے مسئلے کو بہتر بنایا جاتا ہے ، لیکن اس کی خوراک کو معقول حد تک کنٹرول کرنا چاہئے ، بصورت دیگر تازہ مخلوط سیمنٹ مارٹر کی پانی کے اندر بازی کی مزاحمت کو کبھی کبھی کم کردیا جائے گا۔

()) ایچ پی ایم سی اور خالی نمونہ کے ساتھ ملا ہوا سیمنٹ پیسٹ نمونہ کے مابین ڈھانچے میں بہت کم فرق ہے ، اور پانی اور ہوا میں ڈالے گئے سیمنٹ پیسٹ نمونہ کی ساخت اور کثافت میں بہت کم فرق ہے۔ پانی کے نیچے 28 دن تک تشکیل دیا گیا نمونہ قدرے کرکرا ہے۔ اس کی بنیادی وجہ یہ ہے کہ HPMC کا اضافہ پانی میں ڈالتے وقت سیمنٹ کے نقصان اور بازی کو بہت کم کرتا ہے ، بلکہ سیمنٹ پتھر کی کمپیکٹ پن کو بھی کم کرتا ہے۔ منصوبے میں ، پانی کے نیچے عدم اخراج کے اثر کو یقینی بنانے کی شرط کے تحت ، HPMC کی خوراک کو زیادہ سے زیادہ کم کیا جانا چاہئے۔

()) HPMC کو پانی کے اندر غیر منتشر کنکریٹ کی آمیزش کا اضافہ کرنا ، خوراک کو کنٹرول کرنا طاقت کے لئے فائدہ مند ہے۔ پائلٹ پروجیکٹ سے پتہ چلتا ہے کہ پانی سے تشکیل شدہ کنکریٹ اور ہوا سے تشکیل شدہ کنکریٹ کی طاقت کا تناسب 84.8 ٪ ہے ، اور اس کا اثر نسبتا significant اہم ہے۔