HPMC کو hydroxypropyl methylcellulose کہا جاتا ہے۔
HPMC پروڈکٹ انتہائی خالص کاٹن سیلولوز کو خام مال کے طور پر منتخب کرتی ہے اور اسے الکلائن حالات میں خصوصی ایتھریفیکیشن کے ذریعے بنایا جاتا ہے۔یہ سارا عمل جی ایم پی حالات اور خودکار نگرانی کے تحت مکمل ہوتا ہے، بغیر کسی فعال اجزاء جیسے کہ جانوروں کے اعضاء اور چکنائی کے۔
HPMC خصوصیات:
HPMC پروڈکٹ غیر آئنک سیلولوز ایتھر ہے، ظاہری شکل سفید پاؤڈر، بے ذائقہ، پانی میں گھلنشیل اور زیادہ تر قطبی نامیاتی سالوینٹس (جیسے ڈیکلوروایتھین) اور ایتھنول/پانی، پروپیل الکحل/پانی وغیرہ کا مناسب تناسب ہے۔ آبی محلول کی سطح ہوتی ہے۔ سرگرمی، اعلی شفافیت اور مستحکم کارکردگی۔HPMC میں تھرمل جیل کی خصوصیات ہیں، مصنوعات کے پانی کے محلول کو جیل ورن بنانے کے لیے گرم کیا جاتا ہے، اور پھر ٹھنڈا ہونے کے بعد تحلیل کیا جاتا ہے، پروڈکٹ جیل کے درجہ حرارت کی مختلف وضاحتیں مختلف ہوتی ہیں۔viscosity کے ساتھ حل پذیری تبدیل ہوتی ہے، viscosity جتنی کم ہوگی، اتنی ہی زیادہ حل پذیری، HPMC کی مختلف خصوصیات میں اس کی خصوصیات میں ایک خاص فرق ہے، پانی میں HPMC PH قدر سے متاثر نہیں ہوتا ہے۔ذرہ سائز: 100 میش پاس کی شرح 100٪ سے زیادہ ہے۔بلک کثافت: 0.25-0.70 گرام/ (عام طور پر تقریباً 0.5 گرام/)، مخصوص کشش ثقل 1.26-1.31۔رنگت کا درجہ حرارت: 190-200 ℃، کاربنائزیشن درجہ حرارت: 280-300 ℃۔سطح کا تناؤ: 2% آبی محلول میں 42-56dyn/cm۔میتھوکسیل کے مواد میں اضافے کے ساتھ، جیل پوائنٹ کم ہوا، پانی کی گھلنشیلتا بڑھ گئی، اور سطح کی سرگرمی بھی بڑھ گئی۔HPMC میں گاڑھا ہونا، نمکین کرنا، کم راکھ کا مواد، PH استحکام، پانی کی برقراری، جہتی استحکام، بہترین فلم کی تشکیل اور انزائم کے خلاف وسیع مزاحمت، بازی اور ہم آہنگی کی خصوصیات ہیں۔
HPMC درخواستیں:
1. ٹیبلٹ کوٹنگ: HPMC ٹھوس تیاری میں فلم کوٹنگ مواد کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، سخت، ہموار اور خوبصورت فلم بنا سکتے ہیں، 2٪ -8٪ کے استعمال کی حراستی.کوٹنگ کے بعد، ایجنٹ کی روشنی، گرمی اور نمی میں استحکام بڑھ جاتا ہے؛بے ذائقہ اور بو کے بغیر، لینے میں آسان، اور HPMC پگمنٹ، سن اسکرین، چکنا کرنے والے مادے اور دیگر اچھی مطابقت۔عام کوٹنگ: HPMC کو تحلیل کرنے کے لیے پانی یا 30-80% ایتھنول، 3-6% محلول کے ساتھ، معاون اجزاء شامل کرنا (جیسے: مٹی کا درجہ حرارت -80، کیسٹر آئل، PEG400، talc، وغیرہ)۔
2. آنتوں میں گھلنشیل کوٹنگ کی تنہائی کی تہہ: گولیوں اور دانے داروں کی سطح پر، HPMC کوٹنگ کو سب سے پہلے نیچے کی کوٹنگ کی تنہائی کی تہہ کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، اور پھر HPMCP اندرونی گھلنشیل مواد کی ایک تہہ کے ساتھ لیپت کیا جاتا ہے۔HPMC فلم اسٹوریج میں اندرونی گھلنشیل کوٹنگ ایجنٹ کے استحکام کو بہتر بنا سکتی ہے۔
3. مسلسل رہائی کی تیاری: HPMC کو تاکنا پیدا کرنے والے ایجنٹ کے طور پر استعمال کرتے ہوئے اور ایتھائل سیلولوز پر سکیلیٹن میٹریل کے طور پر انحصار کرتے ہوئے، طویل عرصے سے جاری رہنے والی گولیاں بنائی جا سکتی ہیں۔
4. گاڑھا کرنے والا ایجنٹ اور کولائیڈ حفاظتی چپکنے والی اور آنکھوں کے قطرے: HPMC گاڑھا کرنے والے ایجنٹ کے لیے عام طور پر 0.45-1% کا ارتکاز استعمال کیا جاتا ہے۔
5. چپکنے والی: HPMC 2%-5% کی بائنڈر جنرل ارتکاز کے طور پر، ہائیڈروفوبک چپکنے والی کی استحکام کو بہتر بنانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، عام طور پر 0.5-1.5% کا ارتکاز استعمال کیا جاتا ہے۔
6. تاخیر کا ایجنٹ، کنٹرول شدہ ریلیز ایجنٹ اور معطلی کا ایجنٹ۔معطلی ایجنٹ: معطلی ایجنٹ کی معمول کی خوراک 0.5-1.5% ہے۔
7. خوراک: HPMC کو گاڑھا کرنے والے ایجنٹ کے طور پر مختلف قسم کے مشروبات، دودھ کی مصنوعات، مصالحہ جات، غذائیت سے متعلق خوراک، گاڑھا کرنے والے ایجنٹ، بائنڈر، ایملسیفائر، سسپنشن ایجنٹ، سٹیبلائزر، واٹر ریٹینشن ایجنٹ، ایکسائزر وغیرہ میں شامل کیا جاتا ہے۔
8. کاسمیٹکس میں چپکنے والے، ایملسیفائر، فلم بنانے والے ایجنٹوں وغیرہ کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔
پوسٹ ٹائم: جنوری 14-2022