لیٹیکس پینٹ کے لیے ہائیڈروکسیتھائل سیلولوز گاڑھا کرنے والا کیسے منتخب کریں۔

پانی پر مبنی لیٹیکس پینٹ کی ترقی اور اطلاق کے ساتھ، لیٹیکس پینٹ گاڑھا کرنے والے کا انتخاب متنوع ہے۔ اعلی، درمیانے اور کم قینچ کی شرحوں سے لیٹیکس پینٹ کے ریولوجی اور ویسکوسیٹی کنٹرول کو ایڈجسٹ کرنا۔ مختلف ایملشن سسٹمز (خالص ایکریلک، اسٹائرین ایکریلک، وغیرہ) میں لیٹیکس پینٹس اور لیٹیکس پینٹس کے لیے گاڑھا کرنے والوں کا انتخاب اور اطلاق۔

لیٹیکس پینٹ میں گاڑھا کرنے والوں کا بنیادی کردار، جس میں ریولوجی ان اہم عوامل میں سے ایک ہے جو پینٹ فلموں کی ظاہری شکل اور کارکردگی کو تشکیل دیتے ہیں۔ عمودی برشنگ کے دوران پگمنٹ کی ترسیب، برش کی اہلیت، لیولنگ، پینٹ فلم کی مکمل پن، اور سطحی فلم کے جھکاؤ پر بھی viscosity کے اثر پر غور کریں۔ یہ معیار کے مسائل ہیں جو مینوفیکچررز اکثر اکاؤنٹ میں لیتے ہیں.

کوٹنگ کی ساخت لیٹیکس پینٹ کی ریولوجی کو متاثر کرتی ہے، اور ایملشن کے ارتکاز اور لیٹیکس پینٹ میں پھیلے ہوئے دیگر ٹھوس مادوں کے ارتکاز کو تبدیل کرکے چپکنے والی کو ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔ تاہم، ایڈجسٹمنٹ کی حد محدود ہے اور قیمت زیادہ ہے۔ لیٹیکس پینٹ کی viscosity بنیادی طور پر موٹی کرنے والوں کے ذریعہ ایڈجسٹ کی جاتی ہے۔ عام طور پر استعمال ہونے والے گاڑھا کرنے والے یہ ہیں: سیلولوز ایتھر گاڑھا کرنے والے، الکلی سوجن ایبل پولی ایکریلک ایسڈ ایملشن گاڑھا کرنے والے، نان آئنک ایسوسی ایٹیو پولی یوریتھین گاڑھا کرنے والے، وغیرہ۔ ہائیڈروکسی ایتھائل سیلولوز ایتھر گاڑھا کرنے والا بنیادی طور پر لیٹیکس پینٹ کی درمیانی اور کم قینچ کی واسکاسیٹی کو بڑھاتا ہے، اور اس میں ایک بڑا لیٹیکس پینٹ ہوتا ہے۔ پیداوار کی قیمت بڑی ہے۔ سیلولوز گاڑھا کرنے والے کی ہائیڈروفوبک مین چین ہائیڈروجن بانڈنگ کے ذریعے ارد گرد کے پانی کے مالیکیولز سے منسلک ہوتی ہے، جس سے پولیمر کے سیال کی مقدار میں اضافہ ہوتا ہے۔ ذرات کی آزادانہ نقل و حرکت کے لیے جگہ کم ہو گئی ہے۔ نظام کی viscosity میں اضافہ ہوا ہے، اور رنگ اور ایمولشن کے ذرات کے درمیان ایک کراس منسلک نیٹ ورک کا ڈھانچہ بنتا ہے۔ روغن کو ایک دوسرے سے الگ کرنے کے لیے، ایملشن کے ذرات شاذ و نادر ہی جذب ہوتے ہیں۔