سیلولوز ایک پولیساکرائڈ ہے جو پانی میں گھلنشیل مختلف قسم کے ایتھرس کی تشکیل کرتا ہے۔ سیلولوز گاڑھا کرنے والے نونونک پانی میں گھلنشیل پولیمر ہیں۔ اس کے استعمال کی تاریخ بہت لمبی ہے ، 30 سال سے زیادہ ہے ، اور بہت سی قسمیں ہیں۔ وہ اب بھی تقریبا all تمام لیٹیکس پینٹوں میں استعمال ہوتے ہیں اور گاڑھا کرنے والوں کی مرکزی دھارے میں ہیں۔ سیلولوزک گاڑھا کرنے والے پانی کے نظام میں بہت موثر ہیں کیونکہ وہ خود پانی کو گاڑھا کرتے ہیں۔ پینٹ انڈسٹری میں ، سب سے زیادہ عام طور پر استعمال ہونے والے سیلولوز گاڑھا کرنے والے یہ ہیں: میتھیل سیلولوز (ایم سی) ، ہائڈروکسیتھیل سیلولوز (ایچ ای سی) ، ایتھیل ہائڈروکسیتھیل سیلولوز (ای ایچ ای سی) ، ہائڈروکسیپروپیل سیلولوز (ایچ پی سی) ، ہائڈرو آکسیپائل میتھیل سیلولوز (ایچ پی ایم سی) (HMHEC) ایچ ای سی ایک پانی میں گھلنشیل پولساکرائڈ ہے جو میٹ اور نیم چمکدار آرکیٹیکچرل لیٹیکس پینٹوں کو گاڑھا کرنے میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ گاڑھا کرنے والے مختلف واسکاسیٹی گریڈ میں دستیاب ہیں اور اس سیلولوز کے ساتھ گاڑھا کرنے والوں میں رنگ کی مطابقت اور اسٹوریج استحکام ہے۔
کوٹنگ فلم کی سطح ، اینٹی اسپلش ، فلم تشکیل دینے اور اینٹی سیگنگ خصوصیات کا انحصار ایچ ای سی کے نسبتا سالماتی وزن پر ہے۔ ایچ ای سی اور دیگر غیر وابستہ پانی میں گھلنشیل پولیمر کوٹنگ کے پانی کے مرحلے کو گاڑھا کرتے ہیں۔ سیلولوز گاڑھا کرنے والوں کو خصوصی rheology حاصل کرنے کے لئے تنہا یا دوسرے گاڑھا کرنے والوں کے ساتھ مل کر استعمال کیا جاسکتا ہے۔ سیلولوز ایتھرس میں مختلف رشتہ دار مالیکیولر وزن اور مختلف واسکاسیٹی گریڈ ہوسکتے ہیں ، جس میں کم سالماتی وزن 2 ٪ پانی کے حل سے لے کر 100 000 ایم پی ایس کے ایک اعلی رشتہ دار مالیکیولر وزن واسکاسیٹی سے لے کر 100 000 mp. کم سالماتی وزن کے گریڈ عام طور پر لیٹیکس پینٹ ایملشن پولیمرائزیشن میں حفاظتی کولائیڈ کے طور پر استعمال ہوتے ہیں ، اور زیادہ تر عام گریڈ (واسکاسیٹی 4 800–50 000 ایم پی · s) گاڑھا کرنے والے کے طور پر استعمال ہوتے ہیں۔ اس طرح کے گاڑھا کرنے والے کا طریقہ کار ہائیڈروجن بانڈز کی ہائیڈریشن اور اس کی سالماتی زنجیروں کے مابین الجھن کی وجہ سے ہے۔
روایتی سیلولوز ایک اعلی سالماتی وزن کا پولیمر ہے جو بنیادی طور پر سالماتی زنجیروں کے مابین الجھن کے ذریعے گاڑھا ہوتا ہے۔ کم قینچ کی شرح پر اعلی وسوکسیٹی کی وجہ سے ، سطح لگانے والی پراپرٹی ناقص ہے ، اور اس سے کوٹنگ فلم کے ٹیکہ متاثر ہوتے ہیں۔ اعلی قینچ کی شرح پر ، واسکاسیٹی کم ہے ، کوٹنگ فلم کی سپلیش مزاحمت ناقص ہے ، اور کوٹنگ فلم کی مکمل پن اچھی نہیں ہے۔ ایچ ای سی کی اطلاق کی خصوصیات ، جیسے برش مزاحمت ، فلم بندی اور رولر اسپیٹر ، کا براہ راست تعلق گاڑھا کرنے والے کے انتخاب سے ہے۔ نیز اس کے بہاؤ کی خصوصیات جیسے لیولنگ اور ایس اے جی مزاحمت بڑی حد تک گاڑھا کرنے والوں سے متاثر ہوتی ہے۔
ہائیڈروفوبل طور پر ترمیم شدہ سیلولوز (HMHEC) ایک سیلولوز موٹائیر ہے جس میں کچھ شاخوں والی زنجیروں پر ہائیڈروفوبک ترمیم ہوتی ہے (ڈھانچے کی مرکزی سلسلہ کے ساتھ ساتھ کئی لانگ چین الکل گروپ متعارف کروائے جاتے ہیں)۔ اس کوٹنگ میں اعلی قینچ کی شرحوں پر زیادہ واسکاسیٹی ہے اور اسی وجہ سے فلم کی بہتر تشکیل ہے۔ جیسے نیٹروسول پلس گریڈ 330 ، 331 ، سیلوزائز ایس جی -100 ، برموکول ای ایچ ایم -100۔ اس کا گاڑھا اثر بہت بڑے رشتہ دار سالماتی بڑے پیمانے پر سیلولوز ایتھر گاڑھا کرنے والوں سے موازنہ ہے۔ یہ آئی سی آئی کی واسکاسیٹی اور سطح کو بہتر بناتا ہے ، اور سطح کے تناؤ کو کم کرتا ہے۔ مثال کے طور پر ، ایچ ای سی کی سطح کا تناؤ تقریبا 67 67 ایم این/ایم ہے ، اور ایچ ایم ایچ ای سی کی سطح کا تناؤ 55 ~ 65 ایم این/ایم ہے۔
ایچ ایم ایچ ای سی کے پاس عمدہ اسپری ایبلٹی ، اینٹی سیگنگ ، لیولنگ پراپرٹیز ، اچھی ٹیکہ اور اینٹی پگمنٹ کیکنگ ہے۔ یہ وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے اور اس کا ٹھیک ذرہ سائز لیٹیکس پینٹ کی فلم کی تشکیل پر کوئی منفی اثر نہیں پڑتا ہے۔ اچھی فلم تشکیل دینے کی کارکردگی اور اینٹی سنکنرن کی کارکردگی۔ یہ خاص ایسوسی ایٹیو موٹائنر ونیل ایسیٹیٹ کوپولیمر سسٹم کے ساتھ بہتر کام کرتا ہے ، اور اس کی کارکردگی دوسرے ایسوسی ایٹیو گاڑھا کرنے والوں کی طرح ہے ، لیکن آسان فارمولیشنوں کے ساتھ۔
پوسٹ ٹائم: مارچ 16-2023