ہائیڈروکسیتھیل سیلولوز گاڑھا کرنے والے کے طور پر کیسے کام کرتا ہے؟

سیلولوز ایک پولی سیکرائڈ ہے جو پانی میں گھلنشیل ایتھرز کی ایک قسم بناتا ہے۔ سیلولوز گاڑھا کرنے والے نانونیک پانی میں گھلنشیل پولیمر ہیں۔ اس کے استعمال کی تاریخ بہت لمبی ہے، 30 سال سے زیادہ، اور بہت سی اقسام ہیں۔ وہ اب بھی تقریباً تمام لیٹیکس پینٹس میں استعمال ہوتے ہیں اور گاڑھا کرنے والوں کا مرکزی دھارے ہیں۔ سیلولوسک گاڑھا کرنے والے پانی کے نظام میں بہت موثر ہیں کیونکہ وہ خود پانی کو گاڑھا کرتے ہیں۔ پینٹ انڈسٹری میں، سب سے زیادہ استعمال ہونے والے سیلولوز موٹے کرنے والے ہیں: میتھائل سیلولوز (MC)، ہائیڈروکسیتھائل سیلولوز (HEC)، ethyl hydroxyethyl cellulose (EHEC)، hydroxypropyl cellulose (HPC)، hydroxypropyl methyl cellulose (HPMC) اور ہائیڈروکسائیتھائل سیلولوز (HPMC)۔ (HMHEC)۔ ایچ ای سی ایک پانی میں حل پذیر پولی سیکرائیڈ ہے جو بڑے پیمانے پر میٹ اور نیم چمکدار آرکیٹیکچرل لیٹیکس پینٹ کو گاڑھا کرنے میں استعمال ہوتا ہے۔ گاڑھا کرنے والے مختلف viscosity گریڈوں میں دستیاب ہیں اور اس سیلولوز کے ساتھ گاڑھا کرنے والے بہترین رنگ کی مطابقت اور سٹوریج استحکام رکھتے ہیں۔

کوٹنگ فلم کی سطح بندی، اینٹی سپلیش، فلم سازی اور اینٹی سیگنگ خصوصیات HEC کے رشتہ دار مالیکیولر وزن پر منحصر ہیں۔ HEC اور دیگر غیر وابستہ پانی میں گھلنشیل پولیمر کوٹنگ کے پانی کے مرحلے کو گاڑھا کرتے ہیں۔ سیلولوز گاڑھا کرنے والوں کو اکیلے یا دوسرے گاڑھا کرنے والوں کے ساتھ مل کر خصوصی ریولوجی حاصل کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ سیلولوز ایتھرز میں مختلف مالیکیولر وزن اور مختلف viscosity درجات ہو سکتے ہیں، جس میں کم سالماتی وزن 2% آبی محلول سے لے کر تقریباً 10 MPS کی واسکاسیٹی سے لے کر 100 000 MP.S کی اعلی رشتہ دار مالیکیولر ویٹ واسکاسیٹی ہوتی ہے۔ لیٹیکس پینٹ ایملشن پولیمرائزیشن میں کم مالیکیولر ویٹ گریڈز کو عام طور پر حفاظتی کولائیڈز کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، اور سب سے عام درجات (viscosity 4 800–50 000 MP·S) کو گاڑھا کرنے والے کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔ اس قسم کے گاڑھے کا طریقہ کار ہائیڈروجن بانڈز کی ہائیڈریشن اور اس کی سالماتی زنجیروں کے درمیان الجھنے کی وجہ سے ہے۔

روایتی سیلولوز ایک اعلی سالماتی وزن والا پولیمر ہے جو بنیادی طور پر سالماتی زنجیروں کے درمیان الجھنے کے ذریعے گاڑھا ہوتا ہے۔ کم قینچ کی شرح پر زیادہ viscosity کی وجہ سے، لیولنگ پراپرٹی ناقص ہے، اور یہ کوٹنگ فلم کی چمک کو متاثر کرتی ہے۔ اعلی قینچ کی شرح پر، viscosity کم ہے، کوٹنگ فلم کی سپلیش مزاحمت غریب ہے، اور کوٹنگ فلم کی پرپورنتا اچھی نہیں ہے. ایچ ای سی کی ایپلیکیشن کی خصوصیات، جیسے برش کی مزاحمت، فلم بندی اور رولر اسپاٹر، کا براہ راست تعلق گاڑھا کرنے والے کے انتخاب سے ہے۔ نیز اس کے بہاؤ کی خصوصیات جیسے کہ سطح لگانے اور جھکنے کی مزاحمت زیادہ تر موٹی کرنے والوں سے متاثر ہوتی ہے۔

ہائیڈروفوبک طور پر تبدیل شدہ سیلولوز (HMHEC) ایک سیلولوز گاڑھا کرنے والا ہے جس میں کچھ شاخوں والی زنجیروں پر ہائیڈروفوبک ترمیم ہوتی ہے (کئی لمبی زنجیر والے الکائل گروپس کو ڈھانچے کی مرکزی زنجیر کے ساتھ متعارف کرایا جاتا ہے)۔ اس کوٹنگ میں اعلی قینچ کی شرح پر زیادہ چپکنے والی ہوتی ہے اور اس وجہ سے فلم کی بہتر تشکیل ہوتی ہے۔ جیسے نیٹروسول پلس گریڈ 330، 331، سیلوسائز ایس جی-100، برموکول ای ایچ ایم-100۔ اس کا گاڑھا ہونے کا اثر سیلولوز ایتھر گاڑھا کرنے والوں کے مقابلے میں بہت بڑا رشتہ دار مالیکیولر ماس کے ساتھ ہے۔ یہ ICI کی viscosity اور لیولنگ کو بہتر بناتا ہے، اور سطح کے تناؤ کو کم کرتا ہے۔ مثال کے طور پر، HEC کی سطح کا تناؤ تقریباً 67 MN/m ہے، اور HMHEC کا سطحی تناؤ 55~65 MN/m ہے۔

HMHEC میں بہترین سپرے ایبلٹی، اینٹی سیگنگ، لیولنگ کی خصوصیات، اچھی چمک اور اینٹی پگمنٹ کیکنگ ہے۔ یہ بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے اور باریک پارٹیکل سائز لیٹیکس پینٹ کی فلم کی تشکیل پر کوئی منفی اثر نہیں پڑتا ہے۔ اچھی فلم سازی کی کارکردگی اور اینٹی سنکنرن کارکردگی۔ یہ خاص ایسوسی ایٹیو گاڑھا کرنے والا ونائل ایسیٹیٹ کوپولیمر سسٹمز کے ساتھ بہتر کام کرتا ہے، اور اس کی کارکردگی دیگر ایسوسی ایٹیو گاڑھا کرنے والوں کی طرح ہے، لیکن آسان فارمولیشنز کے ساتھ۔