مارٹر کی لچک پر لیٹیکس پاؤڈر کا اثر

اس مرکب کا تعمیر خشک مکسڈ مارٹر کی کارکردگی کو بہتر بنانے پر اچھا اثر پڑتا ہے۔ ریڈیسپریبل لیٹیکس پاؤڈر سپرے خشک ہونے کے بعد ایک خصوصی پولیمر ایملسن سے بنا ہے۔ خشک لیٹیکس پاؤڈر 80 ~ 100 ملی میٹر کے کچھ کروی ذرات ایک ساتھ جمع ہوئے ہیں۔ یہ ذرات پانی میں گھلنشیل ہیں اور اصل ایملشن ذرات سے قدرے بڑے مستحکم بازی کی تشکیل کرتے ہیں ، جو پانی کی کمی اور خشک ہونے کے بعد فلم تشکیل دیتے ہیں۔

ترمیم کے مختلف اقدامات سے دوبارہ کام کرنے والے لیٹیکس پاؤڈر میں مختلف خصوصیات ہیں جیسے پانی کی مزاحمت ، الکالی مزاحمت ، موسم کی مزاحمت اور لچک۔ مارٹر میں استعمال ہونے والا لیٹیکس پاؤڈر اثر مزاحمت ، استحکام ، لباس مزاحمت ، تعمیر میں آسانی ، بانڈنگ کی طاقت اور ہم آہنگی ، موسم کی مزاحمت ، منجمد کرنے کے خلاف مزاحمت ، پانی سے بچنے ، موڑنے والی طاقت اور مارٹر کی لچکدار طاقت کو بہتر بنا سکتا ہے۔ جیسے ہی سیمنٹ پر مبنی مواد لیٹیکس پاؤڈر رابطوں کے پانی کے ساتھ شامل کیا گیا ، ہائیڈریشن کا رد عمل شروع ہوتا ہے ، اور کیلشیم ہائیڈرو آکسائیڈ کا حل جلدی سے سنترپتی تک پہنچ جاتا ہے اور کرسٹل کو تیز تر کیا جاتا ہے ، اور اسی وقت ، ایٹرینگائٹ کرسٹل اور کیلشیم سلیکیٹ ہائیڈریٹ جیل تشکیل دیئے جاتے ہیں۔ ٹھوس ذرات جیل اور غیر مہذب سیمنٹ کے ذرات پر جمع ہوتے ہیں۔ جیسے جیسے ہائیڈریشن کا رد عمل آگے بڑھتا ہے ، ہائیڈریشن کی مصنوعات میں اضافہ ہوتا ہے ، اور پولیمر ذرات آہستہ آہستہ کیشکا چھیدوں میں جمع ہوتے ہیں ، جیل کی سطح پر اور غیر سنڈیٹڈ سیمنٹ کے ذرات پر گنجان بھری ہوئی پرت تشکیل دیتے ہیں۔ مجموعی پولیمر ذرات آہستہ آہستہ چھیدوں کو بھرتے ہیں۔

ریڈیسپریبل لیٹیکس پاؤڈر مارٹر کی خصوصیات جیسے لچکدار طاقت اور آسنجن طاقت کو بہتر بنا سکتا ہے ، کیونکہ یہ مارٹر کے ذرات کی سطح پر ایک پولیمر فلم تشکیل دے سکتا ہے۔ فلم کی سطح پر سوراخ ہیں ، اور چھیدوں کی سطح مارٹر سے بھری ہوئی ہے ، جو تناؤ کی حراستی کو کم کرتی ہے۔ اور بیرونی قوت کی کارروائی کے تحت ، یہ بغیر کسی توڑ کے آرام پیدا کرے گا۔ اس کے علاوہ ، مارٹر سیمنٹ کو ہائیڈریٹ ہونے کے بعد ایک سخت کنکال بناتا ہے ، اور کنکال میں پولیمر میں ایک متحرک مشترکہ کا کام ہوتا ہے ، جو انسانی جسم کے ٹشو کی طرح ہے۔ پولیمر کی تشکیل کردہ جھلی کا موازنہ جوڑ اور ligaments سے کیا جاسکتا ہے ، تاکہ سخت کنکال کی لچک اور لچک کو یقینی بنایا جاسکے۔ سختی

پولیمر میں ترمیم شدہ سیمنٹ مارٹر سسٹم میں ، مسلسل اور مکمل پولیمر فلم سیمنٹ پیسٹ اور ریت کے ذرات کے ساتھ بنے ہوئے ہیں ، جس سے پورے مارٹر کو بہتر اور گھماؤ جاتا ہے ، اور اسی وقت کیپلیریوں اور گہاوں کو بھر کر پورے لچکدار نیٹ ورک بناتا ہے۔ لہذا ، پولیمر فلم دباؤ اور لچکدار تناؤ کو مؤثر طریقے سے منتقل کرسکتی ہے۔ پولیمر فلم پولیمر مارٹر انٹرفیس پر سکڑنے والی دراڑوں کو ختم کرسکتی ہے ، سکڑنے والی دراڑوں کو شفا بخش سکتی ہے ، اور مارٹر کی سگ ماہی اور ہم آہنگی طاقت کو بہتر بنا سکتی ہے۔ انتہائی لچکدار اور انتہائی لچکدار پولیمر ڈومینز کی موجودگی مارٹر کی لچک اور لچک کو بہتر بناتی ہے ، جس سے سخت کنکال کو ہم آہنگی اور متحرک طرز عمل فراہم ہوتا ہے۔ جب کسی بیرونی قوت کا اطلاق ہوتا ہے تو ، مائکرو کریک کے پھیلاؤ کے عمل میں بہتر لچک اور لچک کی وجہ سے تاخیر ہوتی ہے جب تک کہ زیادہ دباؤ نہ آجائے۔ انٹرویوون پولیمر ڈومینز مائکرو کریکس کے اتحاد کو گھسنے والی دراڑوں میں رکاوٹ کے طور پر بھی کام کرتے ہیں۔ لہذا ، دوبارہ تیار کرنے والا پولیمر پاؤڈر مادے کی ناکامی کے تناؤ اور ناکامی کے تناؤ کو بہتر بناتا ہے۔