آٹے کے عمل اور گارا کے عمل سے تیار کردہ پولیئنیک سیلولوز کی سیال کے نقصان کے خلاف مزاحمت کی خاصیت کا موازنہ

پولینیونک سیلولوز (PAC) ایک پانی میں گھلنشیل پولیمر ہے جو سیلولوز سے اخذ کیا جاتا ہے اور عام طور پر تیل اور گیس کی تلاش میں استعمال ہونے والے ڈرلنگ سیالوں میں مائع نقصان پر قابو پانے والے اضافی کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔ پی اے سی تیار کرنے کے دو اہم طریقے آٹے کا عمل اور گارا بنانے کا عمل ہیں۔ یہاں ان دو عملوں کے ذریعہ تیار کردہ پی اے سی کی سیال نقصان کے خلاف مزاحمت کی خاصیت کا موازنہ ہے:

1. آٹا کا عمل:
   • پیداوار کا طریقہ: آٹے کے عمل میں، پی اے سی سیلولوز کو الکلی کے ساتھ رد عمل دے کر تیار کیا جاتا ہے، جیسے سوڈیم ہائیڈرو آکسائیڈ، ایک الکلین سیلولوز آٹا بنانے کے لیے۔ اس کے بعد اس آٹے کو کلوروسیٹک ایسڈ کے ساتھ رد عمل ظاہر کیا جاتا ہے تاکہ سیلولوز کی ریڑھ کی ہڈی میں کاربوکسی میتھائل گروپوں کو متعارف کرایا جا سکے، جس کے نتیجے میں PAC ہوتا ہے۔
   • پارٹیکل سائز: آٹے کے عمل سے تیار کردہ پی اے سی میں عام طور پر ذرہ کا سائز بڑا ہوتا ہے اور اس میں پی اے سی کے ذرات کی جمع یا جمع ہو سکتی ہے۔
   • سیال کے نقصان کے خلاف مزاحمت: آٹے کے عمل سے تیار ہونے والا پی اے سی عام طور پر سوراخ کرنے والے سیالوں میں سیال کے نقصان کی اچھی مزاحمت کو ظاہر کرتا ہے۔ تاہم، ذرہ کے بڑے سائز اور agglomerates کی ممکنہ موجودگی کے نتیجے میں پانی پر مبنی ڈرلنگ سیالوں میں ہائیڈریشن اور پھیلاؤ سست ہو سکتا ہے، جو سیال کے نقصان پر قابو پانے کی کارکردگی کو متاثر کر سکتا ہے، خاص طور پر اعلی درجہ حرارت اور ہائی پریشر کی حالتوں میں۔
2. گارا کا عمل:
   • پیداوار کا طریقہ: گارا بنانے کے عمل میں، سیلولوز کو سب سے پہلے پانی میں پھیلا کر ایک گارا بنایا جاتا ہے، جس کے بعد سوڈیم ہائیڈرو آکسائیڈ اور کلورواسیٹک ایسڈ کے ساتھ رد عمل ظاہر کر کے براہ راست محلول میں پی اے سی تیار کیا جاتا ہے۔
   • پارٹیکل سائز: سلوری کے عمل سے تیار کردہ پی اے سی میں عام طور پر ذرہ کا سائز چھوٹا ہوتا ہے اور آٹے کے عمل سے تیار کردہ پی اے سی کے مقابلے حل میں زیادہ یکساں طور پر منتشر ہوتا ہے۔
   • سیال کے نقصان کی مزاحمت: سلوری کے عمل سے تیار کردہ پی اے سی سوراخ کرنے والے سیالوں میں سیال کے نقصان کی بہترین مزاحمت کی نمائش کرتا ہے۔ چھوٹے ذرات کے سائز اور یکساں بازی کے نتیجے میں پانی پر مبنی ڈرلنگ سیالوں میں تیز تر ہائیڈریشن اور پھیلاؤ ہوتا ہے، جس سے سیال کے نقصان پر قابو پانے کی کارکردگی بہتر ہوتی ہے، خاص طور پر ڈرلنگ کے مشکل حالات میں۔

آٹے کے عمل سے تیار کردہ پی اے سی اور سلیری کے عمل سے تیار کردہ پی اے سی دونوں ڈرلنگ سیالوں میں سیال کے نقصان کی مؤثر مزاحمت فراہم کر سکتے ہیں۔ تاہم، گندگی کے عمل سے تیار کردہ PAC بعض فوائد پیش کر سکتا ہے، جیسے تیز ہائیڈریشن اور بازی، جس سے سیال کے نقصان پر قابو پانے کی کارکردگی میں اضافہ ہوتا ہے، خاص طور پر اعلی درجہ حرارت اور ہائی پریشر ڈرلنگ کے ماحول میں۔ بالآخر، ان دو پیداواری طریقوں کے درمیان انتخاب کا انحصار کارکردگی کے مخصوص تقاضوں، لاگت کے تحفظات، اور ڈرلنگ فلوئڈ ایپلی کیشن سے متعلقہ دیگر عوامل پر ہو سکتا ہے۔