CMC کاغذ کی صنعت میں استعمال کرتا ہے۔

Carboxymethylcellulose (CMC) کاغذ کی صنعت میں پانی میں گھلنشیل پولیمر کے طور پر اپنی ورسٹائل خصوصیات کے لیے بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ یہ سیلولوز سے اخذ کیا گیا ہے، ایک قدرتی پولیمر جو پودوں کے خلیوں کی دیواروں میں پایا جاتا ہے، ایک کیمیائی ترمیم کے عمل کے ذریعے جو کاربوکسی میتھائل گروپس کو متعارف کرواتا ہے۔ CMC کاغذ کی پیداوار کے مختلف مراحل میں کاغذ کی خصوصیات کو بہتر بنانے اور مینوفیکچرنگ کے عمل کی کارکردگی کو بڑھانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ یہاں کاغذ کی صنعت میں CMC کے کئی اہم استعمالات ہیں:

1. سطح کا سائز:
   • CMC کاغذ کی تیاری میں سطح کے سائز کے ایجنٹ کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔ یہ کاغذ کی سطح کی خصوصیات کو بہتر بناتا ہے، جیسے پانی کی مزاحمت، پرنٹ ایبلٹی، اور سیاہی کی قبولیت۔ CMC کاغذ کی سطح پر ایک پتلی فلم بناتا ہے، جس سے پرنٹ کے بہتر معیار اور سیاہی کی رسائی کم ہوتی ہے۔
2. اندرونی سائز:
   • سطح کے سائز کے علاوہ، CMC کو اندرونی سائزنگ ایجنٹ کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔ یہ پانی اور پرنٹنگ سیاہی سمیت مائعات کے ذریعے داخل ہونے کے لیے کاغذ کی مزاحمت کو بڑھاتا ہے۔ یہ کاغذ کی مضبوطی اور استحکام میں معاون ہے۔
3. برقرار رکھنے اور نکاسی آب کی امداد:
   • CMC کاغذ سازی کے عمل کے دوران برقرار رکھنے اور نکاسی کی امداد کے طور پر کام کرتا ہے۔ یہ کاغذی شیٹ میں ریشوں اور دیگر اضافی اشیاء کی برقراری کو بہتر بناتا ہے، جس سے کاغذ کی بہتر تشکیل اور طاقت میں اضافہ ہوتا ہے۔ CMC پانی کی نکاسی میں بھی مدد کرتا ہے، کاغذ کے گودے سے پانی نکالنے میں لگنے والے وقت کو کم کرتا ہے۔
4. گیلے اختتامی اضافے:
   • CMC کو کاغذ سازی کے عمل کے گیلے سرے میں برقرار رکھنے میں مدد اور flocculant کے طور پر شامل کیا جاتا ہے۔ یہ کاغذی گندگی میں ریشوں کے بہاؤ اور تقسیم کو کنٹرول کرنے میں مدد کرتا ہے، کاغذی مشین کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے۔
5. پلپ واسکاسیٹی کا کنٹرول:
   • CMC کا استعمال کاغذ سازی کے عمل میں گودا کی چپچپا پن کو کنٹرول کرنے کے لیے کیا جاتا ہے۔ یہ ریشوں اور اضافی اشیاء کی یکساں تقسیم کو یقینی بناتا ہے، شیٹ کی بہتر تشکیل کو فروغ دیتا ہے اور کاغذ کے نقائص کے خطرے کو کم کرتا ہے۔
6. بہتر طاقت:
   • CMC کا اضافہ کاغذ کی مضبوطی کی خصوصیات میں حصہ ڈالتا ہے، بشمول تناؤ کی طاقت اور پھٹنے کی طاقت۔ یہ خاص طور پر بہتر استحکام اور کارکردگی کے ساتھ کاغذات تیار کرنے کے لیے اہم ہے۔
7. کوٹنگ اضافی:
   • CMC لیپت کاغذات کے لیے کوٹنگ فارمولیشن میں ایک اضافی کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔ یہ لیپت کاغذوں کی ہمواری اور پرنٹ کے معیار کو بہتر بنانے، کوٹنگ کی rheology اور استحکام میں معاون ہے۔
8. پلپ پی ایچ کنٹرول:
   • سی ایم سی کو گودا معطلی کے پی ایچ کو کنٹرول کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ مختلف پیپر میکنگ کیمیکلز کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے مناسب پی ایچ لیول کو برقرار رکھنا ضروری ہے۔
9. تشکیل اور شیٹ کی یکسانیت:
   • CMC کاغذی چادروں کی تشکیل اور یکسانیت کو بہتر بنانے میں مدد کرتا ہے۔ یہ ریشوں اور دیگر اجزاء کی تقسیم کو کنٹرول کرنے میں مدد کرتا ہے، جس کے نتیجے میں کاغذات مستقل خصوصیات کے ساتھ ہوتے ہیں۔
10. فلرز اور اضافی اشیاء کے لیے برقراری امداد:
    • CMC کاغذی فارمولیشنوں میں فلرز اور دیگر اضافی اشیاء کو برقرار رکھنے میں مدد کے طور پر کام کرتا ہے۔ یہ کاغذ میں ان مواد کی برقراری کو بڑھاتا ہے، جس کے نتیجے میں بہتر پرنٹ ایبلٹی اور کاغذ کا مجموعی معیار ہوتا ہے۔
11. ماحولیاتی فوائد:
    • CMC ایک بایوڈیگریڈیبل اور ماحول دوست اضافی ہے، جو پائیدار طریقوں پر صنعت کی توجہ کے مطابق ہے۔

خلاصہ یہ کہ، کاربوکسی میتھیل سیلولوز (CMC) کاغذ کی صنعت میں ایک اہم کردار ادا کرتا ہے، جو کاغذ کی خصوصیات کو بہتر بنانے، مینوفیکچرنگ کے عمل کی کارکردگی اور کاغذی مصنوعات کے مجموعی معیار میں اپنا حصہ ڈالتا ہے۔ سطح کے سائز، اندرونی سائز، برقرار رکھنے میں مدد، اور دیگر کرداروں میں اس کی ورسٹائل ایپلی کیشنز اسے کاغذ کی پیداوار کے مختلف مراحل میں ایک قیمتی اضافہ بناتی ہیں۔